A Válvula de Fundo de Tanque, também conhecida como Válvula de Descarga, é um dispositivo essencial para sistemas de armazenamento e controle de fluidos. Desenvolvida para garantir o escoamento eficiente e controlado de líquidos, essa válvula é amplamente utilizada em diversas aplicações, como sistemas de reservatórios, caixas d’água, piscinas, e indústrias que exigem controle preciso do nível e fluxo de líquidos. Sua principal função é garantir que o tanque ou reservatório seja drenado completamente, evitando o acúmulo de resíduos e garantindo o aproveitamento total do conteúdo armazenado.
Desempenho Eficiente: A válvula de fundo de tanque proporciona uma descarga eficiente, removendo completamente os líquidos do fundo do tanque, mesmo em áreas de difícil acesso.
Design Robustecido: Fabricada com materiais de alta resistência, como plásticos industriais e metais duráveis, a válvula é projetada para resistir ao desgaste e à corrosão, garantindo uma longa vida útil.
Fácil Manutenção: Com um mecanismo de fácil acesso e poucas peças móveis, a válvula é de fácil manutenção, reduzindo os custos e a necessidade de intervenções constantes.
Controle de Fluxo: Possui um sistema de controle de fluxo preciso, permitindo um escoamento controlado e adaptável às necessidades de cada sistema.
Versatilidade: Ideal para diversas aplicações, desde sistemas residenciais até soluções industriais complexas, esta válvula é projetada para se adaptar a diferentes tipos de sistemas de drenagem.
Escoamento Completo: Garante o drenamento total do líquido, removendo até as últimas gotas de fluido presente no fundo do tanque ou reservatório, evitando o acúmulo de resíduos e impurezas.
Durabilidade e Resistência: Com uma construção resistente, essa válvula é capaz de suportar pressões elevadas e condições adversas, como corrosão e acúmulo de sedimentos.
Fácil Instalação e Manutenção: O design simplificado e as peças de fácil acesso tornam a instalação e manutenção mais práticas, sem complicação.
Controle Preciso: Oferece um controle exato do fluxo, o que é essencial em sistemas que exigem drenagem precisa e eficiente.
Uso Diversificado: De reservatórios de água a sistemas industriais, a válvula de fundo de tanque é versátil e adaptável para diferentes setores e ambientes.
Sistemas de Reservatórios de Água: Usada em caixas d’água e reservatórios para garantir que a água seja completamente drenada quando necessário, evitando o desperdício e a contaminação.
Piscinas e Tanques de Armazenamento: Ideal para piscinas e tanques que necessitam de drenagem completa, mantendo a água limpa e livre de sedimentos.
Indústrias e Processos de Produção: Utilizada para o escoamento de líquidos em processos industriais, como tratamento de águas residuais e sistemas de fabricação que exigem controle rigoroso do nível de líquidos.
Sistemas de Irrigação: Pode ser empregada em sistemas de irrigação de grande porte para garantir que a água residual seja completamente drenada, evitando acúmulo no sistema.
Seja em reservatórios residenciais, sistemas industriais ou piscinas, a Válvula de Fundo de Tanque oferece a solução ideal para quem busca um escoamento eficiente e controle de fluxo preciso. Com sua durabilidade, resistência e fácil manutenção, ela é a escolha certa para quem precisa garantir a drenagem completa e a otimização de sistemas de líquidos.
Tamanho: DN25 / 1" a DN100 / 4" Temperatura Máxima: 130 °C Pressão Máxima: 10 bar Ar de Acionamento: 4–7 bar Material: ASTM 304 / 1.4301, 316L / 1.4404 Gaxetas / Selos: EPDM, FPM, HNBR, compatíveis com FDA 177.2600 Acabamento Interno: Ra < 0,8 µm Certificações: 3-A-53-06; PED/97/23/EC; FDA 177.2600
A Série M-53A da Pronex representa o estado da arte em blocos de válvulas assépticas, oferecendo uma densidade funcional incomparável para sistemas farmacêuticos e de biotecnologia. Este componente integra 3 válvulas de controle e 5 portas em um único bloco usinado, eliminando a necessidade de manifolds complexos e múltiplas conexões soldadas.
O design avançado da M-53A inclui uma sede para ponto de uso (água/utilidades) e duas sedes integradas para válvulas de amostragem em circuito fechado, garantindo que as coletas de amostras e as manobras de fluido ocorram sem qualquer exposição ao ambiente externo. Com uma zona morta mínima (Dead zone $\le$ 1D), este bloco assegura a autodrenagem completa e a máxima eficiência nos ciclos de limpeza e esterilização CIP/SIP, suportando pressões de até 10 bar e temperaturas de 150 °C.
A válvula de desvio por diafragma é projetada para alterar a direção do fluxo em sistemas industriais, garantindo controle preciso e vedação eficiente. Seu sistema de vedação por diafragma oferece uma barreira hermética entre o fluido e os componentes mecânicos, o que a torna ideal para processos que exigem alto grau de higiene e proteção contra contaminação.
Com um design simples, mas eficiente, a válvula de desvio com diafragma é amplamente utilizada em indústrias alimentícias, farmacêuticas, químicas e cosméticas. Sua construção sem peças móveis expostas e a vedação efetiva tornam-na uma excelente escolha para processos sanitários e para o desvio de produtos sensíveis, garantindo que não haja vazamentos ou contaminação.
Além disso, a válvula de desvio por diafragma pode ser facilmente integrável a sistemas CIP/SIP, permitindo processos de limpeza e esterilização sem a necessidade de desmontagem, o que a torna perfeita para ambientes de alta exigência de limpeza, como na indústria alimentícia e farmacêutica.
Sistemas sanitários e de controle de fluxo
Indústrias alimentícias e bebidas
Indústria farmacêutica e cosmética
Processos que exigem esterilização (CIP/SIP)
Desvio de produtos sensíveis e viscosos
Controle de fluidos estéreis
Vedação eficiente com diafragma
Ideal para processos sanitários e estéreis
Fácil manutenção e limpeza (CIP/SIP)
Alta durabilidade e resistência à corrosão
Previne contaminação e vazamentos
Operação suave e sem desgaste de peças móveis
O Filtro Magnético é um dispositivo de alta eficiência utilizado para a remoção de partículas metálicas de sistemas de líquidos e gases, garantindo a proteção de equipamentos e melhoria na qualidade do fluido. Ideal para uma variedade de indústrias, como automobilística, alimentícia, química, farmacêutica e sistemas de HVAC, o filtro magnético é projetado para evitar danos causados por partículas ferrosas que podem contaminar ou danificar bombas, válvulas, tubulações e outros componentes do sistema.
A tecnologia do filtro magnético utiliza ímãs de alta potência, que atraem e retêm as partículas metálicas presentes no fluido, impedindo que essas impurezas sigam adiante e causem falhas nos sistemas. A filtragem magnética é especialmente eficaz na remoção de partículas ferrosas finas, como limalhas de metal, ferrugem e outras impurezas metálicas, que podem ser difíceis de capturar com filtros convencionais.
Além de proteger equipamentos, o Filtro Magnético também ajuda a aumentar a eficiência do sistema, reduzindo o risco de entupimentos e reduzindo a manutenção dos sistemas de drenagem, tubulação e outros componentes. Ele também contribui para melhorar a qualidade dos produtos finais em processos industriais, principalmente na indústria alimentícia, onde a pureza do produto é essencial.
Este tipo de filtro pode ser utilizado em sistemas de refrigeração, sistemas hidráulicos, processos de fabricação, e em indústrias de tratamento de água, sempre garantindo eficiência e durabilidade. A manutenção do filtro magnético é simples, pois ele pode ser limpo com facilidade, bastando remover as partículas metálicas que ficam presas aos ímãs, sem a necessidade de substituição de cartuchos ou elementos filtrantes.
A instalação do Filtro Magnético é simples e pode ser feita de forma rápida em sistemas já existentes, sem a necessidade de grandes modificações. Seu design compacto e eficiente permite sua aplicação em uma grande variedade de sistemas, oferecendo proteção contínua e contribuindo para a longevidade dos componentes do sistema.
A Série PX-CV-G3 representa a evolução máxima em tecnologia de retenção sanitária na Pronex. Desenvolvida sob os mais rigorosos protocolos globais de higiene, esta terceira geração de válvulas passou por uma atualização técnica completa para reduzir drasticamente os ângulos mortos e minimizar a resistência ao fluxo, otimizando o consumo de energia do sistema.
O grande diferencial deste modelo é o seu núcleo de válvula (obturador) com vedação integral em PTFE, proporcionando inércia química superior e vedação hermética mesmo em condições extremas. Projetada para atender aos requisitos técnicos de alta limpeza das normas ASME BPE, 3-A e EHEDG, ela é a escolha definitiva para processos biotecnológicos, farmacêuticos e de alimentos finos que não admitem qualquer risco de contaminação cruzada ou acúmulo de resíduos.