A Válvula de Esfera Pneumática para Fundo de Tanque é uma solução de alta performance projetada para otimizar o controle de fluxo e garantir o esvaziamento eficiente e seguro de tanques e reservatórios. Equipadas com um sistema pneumático de acionamento, essas válvulas oferecem a vantagem de controle remoto, tornando-as ideais para sistemas industriais automatizados que exigem precisão e rapidez no processo de drenagem.
Essa válvula é instalada na parte inferior do tanque, permitindo o esvaziamento completo do conteúdo sem deixar resíduos, o que é especialmente útil para líquidos viscosos ou produtos químicos que tendem a se acumular no fundo do reservatório. O acionamento pneumático permite um fechamento rápido e preciso da válvula, garantindo total controle sobre o fluxo de líquidos ou gases, reduzindo o risco de transbordamentos ou vazamentos indesejados.
A Válvula de Esfera Pneumática para Fundo de Tanque é uma escolha excelente para aplicações em diversas indústrias, como petroquímica, alimentícia, farmacêutica, química e de tratamento de águas. Sua vedação eficiente proporciona total segurança ao processo, e a instalação simples e manutenção facilitada tornam-na uma solução de baixo custo operacional. Com materiais resistentes à corrosão, como aço inoxidável e bronze, esta válvula é projetada para suportar as condições mais severas de operação.
A automação proporcionada pelo sistema pneumático permite um controle de fluxo de alta precisão, ideal para sistemas de esvaziamento contínuo ou quando é necessário um controle remoto frequente. Além disso, a válvula possui uma construção robusta e durável, garantindo uma vida útil prolongada mesmo em ambientes agressivos ou em contato com líquidos corrosivos.
Principais Características:
Acionamento pneumático para controle remoto e automático de fluxo.
Instalação no fundo de tanques para esvaziamento completo.
Vedação eficiente que minimiza o risco de vazamentos.
Design compacto e fácil de manutenção.
Alta resistência a pressões elevadas e condições extremas.
Ideal para líquidos viscosos, ácidos, produtos químicos e outros fluídos agressivos.
Fabricada em materiais resistentes à corrosão, como aço inoxidável e bronze.
Funcionamento rápido e preciso, ideal para sistemas industriais automatizados.
Aplicações Comuns:
Esvaziamento completo de tanques e reservatórios.
Indústrias químicas e petroquímicas.
Indústrias alimentícias e farmacêuticas.
Tratamento de águas e esgoto.
Processos de drenagem e controle de escoamento.
Controle de fluxo de líquidos corrosivos e viscosos.
Sistemas de controle de pressão e temperatura em tanques industriais.
● Tamanho: 1"-4", DN25-DN100
● Material: 304/1.4301, 316L/1.4404
● Temperatura máxima: -30℃ a 130℃
● Pressão máxima: Vácuo a 10 bar
● Torque de operação baixo
● Destacável (excretável)
● Independentemente do tipo de fluxo do fluido, a alavanca pode ser montada na lateral do corpo da válvula
● Independentemente do tipo de conexão, a válvula pode ser substituída sem alterar o comprimento total da válvula
A Série PX-ARC-ROTARY da Pronex traz uma solução revolucionária para o controle de fluidos sanitários. Seu grande diferencial é o design de disco único rotativo em arco, capaz de girar 360 graus. Esta estrutura única permite uma abertura extremamente suave e eficiente, minimizando a obstrução do fluxo e reduzindo drasticamente a perda de energia e a turbulência no sistema.
Projetada com passagem plena (Full Bore), esta válvula é a escolha ideal para sistemas que utilizam o processo de Pigging (limpeza por PIG). O design interno permite que o PIG passe sem qualquer obstrução, facilitando a remoção de resíduos e a higienização da tubulação. Além disso, sua versatilidade permite configurações de corpo em T ou Y, oferecendo diversas opções de comutação de fluxo para atender às demandas complexas de indústrias farmacêuticas, químicas e de alimentos.
O Spray Ball Rotativo Redondo integra a nossa linha premium de soluções dinâmicas desenvolvidas para a higienização pesada de tanques e reservatórios industriais.
Com um design esférico clássico e robusto, este dispositivo eleva a eficiência do seu sistema CIP (Clean-In-Place). Ele utiliza a força cinética do próprio fluxo de líquido para gerar uma rotação constante, garantindo uma limpeza profunda, ágil e com impacto mecânico superior aos modelos estáticos.
Projetado para se adaptar perfeitamente à geometria do seu reator ou silo, este cabeçote de lavagem oferece versatilidade máxima no direcionamento do fluxo:
Cobertura Direcionada (180° ou 360°): Opções configuráveis para lavagem total (360°) ou focada apenas no domo superior/inferior do tanque (180°), evitando o desperdício de água em áreas que não necessitam de impacto direto.
Tecnologia de Fenda Plana (Flat Groove): Emite jatos em formato de leque altamente concentrados, que atuam como “lâminas” de água para raspar e arrancar as sujidades mais incrustadas nas paredes do container.
Diferente de esferas comuns que travam ou deformam sob estresse, este modelo é construído para durar nas condições mais agressivas de operação:
Aço Inox 316L Maciço: Fabricação integral em material de grau sanitário, garantindo resistência absoluta contra agentes químicos agressivos (soda, ácidos) usados na limpeza térmica.
Operação em Alta Pressão: Estrutura reforçada para suportar linhas de bombeamento de alta potência, convertendo a pressão da bomba em pura força de impacto contra a sujeira.
Otimização de Recursos: A ação mecânica do jato rotativo reduz significativamente o tempo do ciclo CIP e o volume de água e efluentes gerados.
Essencial para indústrias que exigem remoção de resíduos viscosos, pegajosos ou biológicos:
Cervejarias: Limpeza rigorosa de dornas de fermentação e eliminação rápida do anel de levedura.
Indústria de Alimentos e Bebidas: Higienização pesada de misturadores de massas, caldas e sucos concentrados.
Setor Farmacêutico: Validação de limpeza em tanques de xaropes e suspensões.
Garanta que seu tanque volte para a produção rapidamente e com assepsia total. Atualize sua linha com o alto impacto do Spray Ball Rotativo Redondo em Inox 316L.
A Válvula Diafragma de Alta Higiene de Terceira Geração é uma solução de ponta para o controle de fluxo em ambientes industriais que exigem os mais altos padrões de higiene e segurança. Projetada para atender às necessidades rigorosas de setores como indústria farmacêutica, indústria alimentícia, indústria cosmética e sistemas de bioprocessamento, esta válvula de última geração é ideal para processos que exigem uma vedação perfeita e um controle de fluxo preciso em sistemas sensíveis.
O diferencial da Válvula Diafragma de Alta Higiene de Terceira Geração está no seu design inovador e na utilização de materiais de alta qualidade, que garantem não apenas a resistência à corrosão e desgaste, mas também a segurança alimentar e farmacêutica, ao evitar qualquer tipo de contaminação cruzada. Ela foi desenvolvida para suportar processos de limpeza e esterilização (CIP – Clean in Place e SIP – Sterilize in Place), o que permite uma manutenção extremamente simples, sem a necessidade de desmontagem, e reduz o risco de falhas em ambientes que exigem processos contínuos e seguros.
Com sua tecnologia de vedação diafragmática, a válvula assegura um controle de fluxo superior, mantendo o sistema fechado e livre de vazamentos durante todo o processo. A alta resistência química e térmica dos materiais utilizados permite que a válvula seja aplicada em fluidos de alta viscosidade, líquidos agressivos e temperaturas extremas. A terceira geração de tecnologia usada nesta válvula também proporciona uma vida útil mais longa e maior confiabilidade, tornando-a uma solução de baixo custo de operação a longo prazo.
A Válvula Diafragma de Alta Higiene também se destaca pelo seu fácil processo de instalação e operação, permitindo ajustes rápidos e precisos de fluxo, o que a torna uma escolha ideal para ambientes com altos níveis de automação. Sua construção oferece um ótimo desempenho em sistemas que exigem a máxima pureza, como em processos de fabricação de medicamentos, produção de alimentos e bebidas, e em sistemas de controle de fluidos onde qualquer contaminação pode comprometer a qualidade do produto final.
Além disso, a Válvula Diafragma de Alta Higiene de Terceira Geração proporciona um controle preciso e eficiente do fluxo, que pode ser ajustado facilmente para atender às exigências de diferentes etapas do processo, garantindo alta performance e segurança.
A Bomba Centrífuga em Aço Inox da Inoxprocess é a solução definitiva para o transporte eficiente de fluidos de baixa e média viscosidade. Projetada para garantir um escoamento estável, ela preserva a integridade físico-química de produtos sensíveis, sendo ideal para sistemas que exigem bombeamento contínuo sem picos de pressão.
O equipamento oferece performance superior no manuseio de uma ampla gama de substâncias:
Fluidos de Baixa Viscosidade: Perfeita para água purificada, soluções de limpeza (CIP), solventes e bebidas.
Produtos Sensíveis: Ideal para o setor alimentício e cosmético, como leite, sucos, óleos leves e loções, mantendo a uniformidade do produto durante a transferência.
Resistência do Inox: Fabricada em Aço Inox 304 ou 316L, suporta variações extremas de temperatura e ambientes corrosivos sem comprometer a vedação.
Vazão e Pressão: Opera com vazão de 1 a 120 m³/h e altura manométrica de até 70 H/M, otimizando processos de envase e recirculação.
Acabamento de Alta Pureza: O polimento interno Ra ≤ 0,8 μm elimina rugosidades, evitando o acúmulo de resíduos e facilitando a higienização total.
Segurança Operacional: Equipada com selo mecânico (simples ou duplo) e certificada por normas internacionais como FDA, 3-A e USP Class-VI, garantindo que não haja contaminação cruzada.
Conectividade Total: Compatível com conexões Clamp, Flange ou Rosca, permitindo uma integração rápida à linha de produção existente.