Válvula de Diafragma Multicanal Bloco Inox 316L

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Bomba de Rotor
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Bomba Autoescorvante
Bomba de Mistura Homogênea
Bomba de Rotor Flexível
Bomba Homogeneizadora de Emulsão
Bomba Senoidal

Válvula de Diafragma Multicanal Bloco Inox 316L

Aplicação

A Série M-53A da Pronex representa o estado da arte em blocos de válvulas assépticas, oferecendo uma densidade funcional incomparável para sistemas farmacêuticos e de biotecnologia. Este componente integra 3 válvulas de controle e 5 portas em um único bloco usinado, eliminando a necessidade de manifolds complexos e múltiplas conexões soldadas.

O design avançado da M-53A inclui uma sede para ponto de uso (água/utilidades) e duas sedes integradas para válvulas de amostragem em circuito fechado, garantindo que as coletas de amostras e as manobras de fluido ocorram sem qualquer exposição ao ambiente externo. Com uma zona morta mínima (Dead zone $\le$ 1D), este bloco assegura a autodrenagem completa e a máxima eficiência nos ciclos de limpeza e esterilização CIP/SIP, suportando pressões de até 10 bar e temperaturas de 150 °C.

Especificações Técnicas

Especificações Técnicas

  • Configuração: 3 válvulas de controle / 5 portas.

  • Funcionalidades Integradas: Ponto de água/utilidades + 2 sedes para amostragem em loop fechado.

  • Zona Morta: $\le$ 1D (conforme padrões internacionais de assepsia).

  • Dimensões: 1" a 2" (DN25 a DN50).

  • Material: 316L / 1.4404 ou 1.4435 NB2 (Ferrita Fe ＜ 0,5%).

  • Temperatura de Trabalho: -20 °C a +150 °C.

  • Pressão Máxima: 10 bar.

  • Acabamento Interno: Ra 0,4 µm (Polimento mecânico ou eletropolimento).

  • Operação: Manual ou Pneumática (intercambiáveis).

Opções de Automação

  1. Unidade C-TOP: Controle pneumático e feedback visual por LED.

  2. Posicionador IL-TOP: Regulagem proporcional de vazão.

  3. Regulador Mecânico: Ajuste de curso manual de precisão.

  4. Sensores de Posição: Monitoramento eletrônico de estado.

Destaques para o Cadastro (Bullet Points)

  • Máxima Integração de Processo: Consolida 3 atuadores e 5 conexões em um bloco único, reduzindo drasticamente o volume interno e os riscos de contaminação cruzada.

  • Amostragem em Circuito Fechado: Sedes integradas para amostragem segura, ideais para monitoramento de pureza em sistemas de Água para Injetáveis (WFI) e bioprocessos.

  • Segurança Química e Biológica: Fabricada em inox 1.4435 NB2 com baixíssimo teor de ferrita, garantindo resistência superior contra o fenômeno de rouging.

  • Design de Autodrenagem (S1 Up): Configuração otimizada para instalação na vertical/inclinação que garante a drenagem total de todos os canais internos.

  • Superfície Ultra-Polida (Ra 0,4 µm): Acabamento espelhado que minimiza a adesão proteica e facilita a esterilização SIP.

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A Válvula de Esfera Três Vias é um componente essencial para sistemas de controle de fluxo que exigem uma distribuição eficiente de líquidos e gases entre diferentes linhas de tubulação. Com um design inovador e versátil, esta válvula possui três portas, permitindo a redireção, divisão ou mistura de fluxos em diversas direções. Esse tipo de válvula é ideal para aplicações em que o fluxo precisa ser alterado com frequência e de maneira controlada, proporcionando flexibilidade e confiabilidade para o processo.

A Válvula de Esfera Três Vias é amplamente utilizada em indústrias que demandam um controle preciso e rápido do fluxo, como a petroquímica, farmacêutica, alimentícia, química, HVAC (aquecimento, ventilação e ar-condicionado) e no tratamento de águas e esgoto. Seu funcionamento é baseado na rotação de uma esfera perfurada, que pode redirecionar ou interromper o fluxo de acordo com a posição de abertura de suas portas. A capacidade de ajustar o fluxo em três direções oferece vantagens significativas em termos de economia de espaço e redução de custos operacionais.

Com um acionamento simples e eficiente, a Válvula de Esfera Três Vias proporciona uma operação suave, com mínima necessidade de manutenção. A vedação é altamente eficaz, o que contribui para a durabilidade da válvula e minimiza o risco de vazamentos. Além disso, ela é projetada para suportar pressões elevadas e uma variedade de temperaturas, garantindo desempenho confiável mesmo em ambientes exigentes.

A versatilidade da Válvula de Esfera Três Vias também se destaca pela variedade de materiais de construção disponíveis, que podem ser escolhidos de acordo com as necessidades específicas de cada projeto. Pode ser utilizada tanto em sistemas de tubulação em que a alternância de fluxo é necessária, como em sistemas de mistura, separação ou bypass de fluido.

Principais Características:

  • Design de três portas para controle de fluxo em várias direções.

  • Alta eficiência na distribuição de líquidos e gases.

  • Acionamento fácil e preciso.

  • Vedação de alta qualidade para evitar vazamentos.

  • Ideal para sistemas de controle de fluxo flexíveis.

  • Resistente a pressões elevadas e temperaturas extremas.

  • Durável e de fácil manutenção.

  • Aplicações em diversas indústrias, incluindo químicas, alimentícias e farmacêuticas.

Aplicações Comuns:

  • Controle de fluxo em sistemas de distribuição de líquidos.

  • Sistemas de mistura e separação de fluidos.

  • Indústrias químicas e petroquímicas.

  • HVAC (aquecimento, ventilação e ar-condicionado).

  • Tratamento de águas e efluentes.

  • Indústrias alimentícias e farmacêuticas.

  • Controle de fluxo em processos industriais complexos

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Válvula de diafragma multiportas modelo M-32A em aço inox 316L para manifolds de distribuição em sistemas sanitários críticos

Válvula Diafragma Multiportas M-32A

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Válvula Diafragma Multiportas M-32A é uma solução avançada e altamente eficiente para o controle e distribuição de fluídos em sistemas industriais complexos. Seu design inovador permite que a válvula direcione o fluxo de maneira precisa e controlada para múltiplas saídas ou entradas, proporcionando uma flexibilidade única para processos que exigem controle simultâneo de várias vias. Ideal para aplicações em setores como química, farmacêutica, alimentícia, e tratamento de água, a M-32A é perfeita para otimizar a distribuição de fluídos de maneira segura e eficiente.

Com um mecanismo de diafragma, essa válvula assegura vedação superior e um fechamento hermético, evitando vazamentos e garantindo a integridade do sistema. O design multiportas oferece a vantagem de redirecionar o fluido para diferentes direções ao mesmo tempo, sem a necessidade de válvulas adicionais, tornando os sistemas mais compactos e eficientes.

A Válvula Diafragma Multiportas M-32A é construída com materiais de alta qualidade, como aço inoxidável, garantindo resistência a ambientes corrosivos e alta durabilidade, mesmo sob condições severas de temperatura e pressão. Além disso, a facilidade de manutenção e o design modular tornam a válvula uma excelente escolha para sistemas de automação industrial e controle de processos, onde a confiabilidade e a manutenção rápida são essenciais.

Principais Características:

  • Design Multiportas: Permite a distribuição eficiente de fluído para múltiplas saídas ou entradas simultaneamente, ideal para processos complexos que requerem controle de fluxos em diferentes direções.

  • Tecnologia de Diafragma: Garante vedação eficaz, proporcionando fechamento seguro e evitando vazamentos.

  • Alta Precisão e Controle de Fluxo: Oferece controle preciso do fluxo de líquidos e gases, com capacidade de manipulação de múltiplos fluxos de forma eficiente e sem perda de desempenho.

  • Material de Alta Resistência: Fabricada em aço inoxidável ou materiais resistentes, a válvula é ideal para ambientes industriais exigentes, resistindo à corrosão e desgaste.

  • Fácil Instalação e Manutenção: Design modular que facilita a instalação, manutenção e substituição de componentes, reduzindo o tempo de inatividade e custos operacionais.

  • Operação Confiável: A válvula garante operação suave e eficiente, com respostas rápidas às necessidades de ajuste de fluxo em tempo real.

Aplicações Comuns:

  • Indústrias químicas e petroquímicas.

  • Indústrias alimentícias e farmacêuticas.

  • Sistemas de controle de fluxo de líquidos e gases.

  • Tratamento de água e efluentes.

  • Automação industrial e controle de processos complexos.

  • Distribuição de fluídos para múltiplas saídas ou entradas.

  • Processos industriais que exigem controle de múltiplos fluxos simultâneos e controle preciso.

  • Indústrias de biotecnologia e farmacêuticas.

  • Sistemas de controle de pressão e temperatura

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Válvula de limpeza e dreno em aço inox 316L série PX-TBCV para fundo de tanque, ideal para sistemas CIP e drenagem estéril

Válvula de Limpeza e Dreno para Fundo de Tanque Sanitária

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A Válvula de Limpeza e Dreno para Fundo de Tanque Sanitária é uma solução de engenharia avançada projetada para garantir 100% de integridade asséptica na sua linha de produção.

O maior risco em processos industriais críticos é a formação de zonas mortas (dead spaces) ao redor das esferas de limpeza convencionais, que, em contato prolongado com o meio, criam o ambiente perfeito para a reprodução bacteriana. A Série PX-TBCV resolve esse problema definitivamente, isolando fisicamente o sistema CIP do seu produto final.

Engenharia de Isolamento Inteligente (Zero Dead Leg)

Diferente das instalações comuns onde o spray ball fica exposto dentro do tanque, esta válvula atua como uma barreira protetora infalível entre a sua produção e o sistema de higienização:

  • Válvula Fechada (Durante a Produção): O obturador veda completamente a comunicação entre a esfera de limpeza e o fluido processado, deixando o fundo do tanque 100% plano e liso. Não há ângulos mortos, frestas ou pontos de retenção de produto.

  • Válvula Aberta (Durante o CIP): O sistema se retrai, expondo a esfera de limpeza para realizar a lavagem vigorosa do tanque e permitir o dreno simultâneo do efluente gerado.

  • Prevenção de Contaminação: Elimina o risco de crescimento microbiológico cruzado, protegendo lotes inteiros contra perdas e reprovações do controle de qualidade.

Proteção Indispensável para Setores Críticos

Projetada rigorosamente dentro das diretrizes de assepsia internacional, esta válvula de fundo de tanque é um componente de segurança obrigatório para:

  • Indústria Farmacêutica e Biotecnologia: Produção de vacinas, injetáveis, insumos ativos (APIs) e culturas de células, onde a validação de assepsia não tem margem para erros.

  • Indústria de Alimentos e Bebidas: Reatores de fermentação, estocagem de leite, laticínios e processamento de produtos de longa vida (UHT).

  • Cosmética Avançada: Garantia de pureza no preparo de loções, cremes e produtos de contato com a pele.

Segurança Asséptica e Fim das Reprovações de Lote

Não arrisque a validação da sua planta industrial com equipamentos que geram pontos de retenção. Garanta assepsia total, do topo ao fundo do tanque, com a Válvula de Limpeza Pronex PX-TBCV.

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Cabeçote de limpeza rotativo em aço inox 316L para higienização automatizada CIP de tanques e reatores

Cabeçote de Limpeza Rotativo (Spray Ball) em Inox 316L

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O Cabeçote de Limpeza Rotativo (Spray Ball) em Inox 316L (também conhecido como Spray Ball Rotativo) é a solução definitiva em assepsia para sistemas CIP (Cleaning in Place). Projetado para garantir segurança sanitária absoluta, ele oferece uma cobertura de impacto tridimensional (360°) em tanques, dornas e recipientes de processo.

Acionado de forma inteligente pelo próprio fluido de limpeza, que passa por um impulsor interno, ele gera energia cinética para uma rotação vigorosa e constante. Isso elimina pontos cegos e remove resíduos difíceis de forma muito mais rápida que as esferas estáticas convencionais.

Assepsia Total e Autolimpeza Exclusiva

O grande diferencial tecnológico da Série PX-RCI é o seu foco em evitar a contaminação cruzada, atendendo aos padrões mais rigorosos das normas sanitárias (FDA / Anvisa):

  • Função de Autolimpeza: Seu design exclusivo garante que todos os componentes internos do cabeçote sejam completamente higienizados durante a própria operação. O limpador limpa a si mesmo!

  • Aço Inox 316L e PTFE: Construído inteiramente com materiais de grau cirúrgico/farmacêutico, oferecendo extrema resistência à corrosão por ácidos e sodas utilizados nos ciclos de limpeza térmica ou química.

  • Operação Autolubrificada: Não utiliza óleos ou graxas. O próprio meio líquido de limpeza atua como lubrificante das engrenagens e rolamentos, eliminando qualquer risco de contaminação do tanque.

  • Eficiência de Cobertura (360°): Os jatos rotativos de alto impacto reduzem drasticamente o tempo de ciclo CIP e o consumo de água e produtos químicos.

Aplicações Industriais Críticas

Este dispositivo é indispensável para indústrias que exigem validação de limpeza e os mais altos padrões de assepsia, como:

  • Indústria Biofarmacêutica e Cosmética: Limpeza de reatores e tanques de mistura de cremes, pomadas e xaropes.

  • Alimentos e Laticínios: Higienização de silos de leite, tanques de iogurte e processadores de caldas.

  • Indústria Cervejeira e Bebidas: Lavagem de dornas de fermentação e tanques de maturação sem deixar resíduos de leveduras.

Otimize seu Sistema CIP e Economize Água

Reduza o tempo de máquina parada (downtime) e diminua seus custos com efluentes. Garanta uma limpeza rápida e 100% segura com o Cabeçote Rotativo Pronex PX-RCI.

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