A Bomba Misturadora de Sólidos e Líquidos Sanitária é a solução tecnológica definitiva para indústrias que precisam integrar, de forma rápida e perfeita, ingredientes em pó e granulados a meios líquidos.
Projetada com foco absoluto em produtividade e higiene, esta bomba sanitária oferece uma performance superior na incorporação e dispersão de sólidos, eliminando completamente a formação de grumos e aglomerados que prejudicam a qualidade do produto final.
O design inteligente da PX-MIX foi desenvolvido para acelerar o processo produtivo, entregando vantagens claras para a sua linha:
Fim dos Grumos (“Olhos de Peixe”): Sistema de alta eficiência que garante a dissolução 100% homogênea do pó no líquido, logo no primeiro contato.
Otimização do Tempo de Ciclo: Reduz drasticamente o tempo de processo em comparação com a adição manual de sólidos em tanques com agitadores convencionais.
Padrão Sanitário Rigoroso: Construção em aço inox de fácil higienização (CIP/SIP), essencial para evitar contaminações cruzadas na indústria de alimentos e saúde.
Alta Capacidade de Sucção: Incorporação contínua e fluida de grandes volumes de sólidos de maneira controlada.
A versatilidade da Série PX-MIX a torna um equipamento indispensável para processos que exigem rapidez na dissolução e máxima qualidade, com destaque para:
Processamento de Alimentos e Bebidas: Excelente para a reconstituição de leite em pó, fabricação de xaropes, preparação de salmouras, achocolatados e dissolução de espessantes/estabilizantes.
Indústria Farmacêutica: Preparação de xaropes medicamentosos, suspensões e dissolução de princípios ativos.
Cosmética e Cuidados Pessoais: Incorporação de polímeros, gomas e aditivos sólidos em bases líquidas.
Indústria Química: Misturas críticas de produtos químicos finos onde a padronização é essencial.
Chega de perder tempo produtivo filtrando ou rebatendo misturas mal dissolvidas. Acelere sua fabricação e garanta uma textura perfeita com a Bomba Misturadora PX-MIX.
Capacidade Máxima de Processamento: até 60 m³/h
Capacidade Máxima de Sucção de Sólidos: até 9.000 kg/h
Pressão Máxima: 5 bar
Temperatura Máxima: 130 °C
Selo Mecânico: Simples ou Duplo (Materiais: SIC / SIC)
Opcionais Disponíveis: * Válvulas pneumáticas para automação;
Peneira na câmara de mistura;
Sistema de descarga/excreção;
Vibrador de funil (para evitar entupimentos de pó);
Sensor de baixo nível.
Integração Instantânea de Pós: Sistema de sucção de alta potência que incorpora até 9 toneladas de sólidos por hora diretamente no fluxo líquido.
Versatilidade de Aplicação: Perfeita para indústrias de laticínios (leite em pó), bebidas (xaropes) e alimentícia (salmouras e caldos).
Customização Avançada: Compatível com diversos opcionais, como sensores de nível e vibradores de funil, para garantir um fluxo de sólidos constante.
Construção de Alta Pureza: Desenvolvida com vedações em SIC/SIC para resistir a processos abrasivos e garantir a assepsia do produto final.
A bomba centrífuga de alta capacidade projetada com rotor aberto e tecnologia de ponta para o transporte de grandes volumes de fluidos. Seu modelo hidráulico foi desenvolvido via CED (Computational Fluid Dynamics) para otimizar a performance de fluxo e, principalmente, reduzir o cisalhamento (shear) do material. Isso significa que ela transporta partículas sólidas e materiais sensíveis com o mínimo de danos estruturais.
Construída integralmente em aço inox 304 ou 316L, ela é a solução ideal para processos pesados como transferência de mosto em cervejarias, caldos de fermentação, sucos com polpa e compotas. Além de sua aplicação sanitária, sua robustez permite o uso em sistemas de tratamento de água industrial ou potável que exijam alta vazão e confiabilidade.
O atuador pneumático tipo diafragma é um dispositivo utilizado para converter a energia do ar comprimido em movimento linear, sendo amplamente empregado em sistemas de automação industrial para o acionamento de válvulas de controle. Através de um diafragma flexível, o atuador transforma a variação de pressão pneumática em deslocamento mecânico, garantindo controle preciso, resposta rápida e baixa histerese.
Projetado para acionar válvulas do tipo globo, diafragma e outras soluções de controle de fluxo, o atuador de diafragma pneumático é amplamente utilizado em processos industriais que exigem modulação fina, como os dos setores químico, petroquímico, alimentício, farmacêutico e de tratamento de fluidos.
O uso desse atuador proporciona alta estabilidade no controle, baixa necessidade de manutenção e excelente compatibilidade com sistemas regulados por posicionadores pneumáticos ou eletropneumáticos, permitindo integração com PLCs e sistemas de instrumentação.
O atuador pneumático tipo diafragma é indicado para:
Válvulas de controle de processo
Válvulas globo modulantes
Válvulas sanitárias e industriais
Sistemas de controle de vazão, pressão e temperatura
Linhas de ar, vapor, água, gases e produtos químicos
Controle fino e baixa histerese
Excelente repetibilidade e estabilidade de sinal
Operação suave e silenciosa
Baixa necessidade de manutenção
Compatível com posicionadores pneumáticos e eletropneumáticos
Ideal para operação modulante contínua
Modo de atuação: linear
Acionamento: ar comprimido
Tipo de fechamento: mola de retorno (fail-safe)
Construção do diafragma: elastômeros industriais ou alta resistência química
Configurações de atuação: ar abre / ar fecha
Compatibilidade: válvulas globo, válvulas de diafragma e válvulas de controle
Este atuador é essencial para quem busca precisão na automação de processos com confiabilidade e performance contínua.
Descrição do Equipamento Este equipamento possui uma ampla gama de aplicações, sendo ideal para todos os tipos de embalagens plásticas ou laminadas (folha de alumínio). É uma solução universal que atende tanto sacos grandes quanto pequenos, sendo perfeitamente adequada para produtos sólidos, granulados ou em pó.
A Série PX-WCMV da Pronex é uma solução de engenharia avançada para sistemas de distribuição de água de alta pureza (WFI/PW) e fluidos críticos. Esta linha de válvulas combinadas foi projetada especificamente para eliminar zonas mortas (deadlegs) em pontos de uso e derivações de tubulações verticais ou horizontais, garantindo a integridade asséptica do sistema conforme as normas GMP.
A série oferece duas configurações principais de montagem:
Válvula GMP (Ponto de Uso Vertical): Utilizada em tubos verticais de sistemas de distribuição. Enquanto a válvula auxiliar é posicionada horizontalmente para garantir o esvaziamento total, a válvula principal opera verticalmente. Ao abrir, a saída funciona como um ponto de amostragem ou descarga livre de procriação bacteriana ou contaminação cruzada.
Válvula SAP (Drenagem de Linha Horizontal): Aplicada em sistemas de tubulação horizontal. A válvula principal é instalada com um ângulo de autodrenagem, posicionando o orifício de passagem no ponto mais baixo do fluxo para garantir a descarga completa do fluido.