Atuador Pneumático Vertical

Atuador Pneumático Vertical

Aplicação

O atuador pneumático vertical é um dispositivo de automação industrial utilizado para acionar válvulas e mecanismos lineares por meio de ar comprimido, transformando a energia pneumática em movimento linear vertical. Projetado com corpo robusto e haste de pistão orientada verticalmente, esse atuador é ideal para aplicações que exigem movimentação repetitiva, alta velocidade de resposta e operação confiável em ambientes industriais.

O atuador pneumático de haste vertical é amplamente utilizado com válvulas de diafragma, globo, agulha e outras que necessitam de movimento linear para abertura e fechamento. Ele é uma escolha comum em sistemas pneumáticos integrados com controles automatizados (PLC, sensores, válvulas piloto), garantindo precisão operacional, baixo custo de manutenção e longa vida útil em faixas de pressão típicas do ar comprimido industrial.

📌 Principais Aplicações

O atuador pneumático vertical é indicado para:

  • Automação de válvulas lineares (diafragma, globo, agulha)

  • Sistemas de manuseio pneumático

  • Equipamentos de processo com movimento vertical

  • Linhas industriais com requisitos de repetibilidade e ciclo rápido

  • Integração com sistemas PLC e instrumentação pneumática

  • Instalações em químicos, alimentos, farmacêutica e utilidades

🔧 Benefícios do Atuador Pneumático Vertical

Movimento linear vertical eficiente, ideal para válvulas e mecanismos que exigem elevação ou deslocamento vertical
Resposta rápida e repetível com ar comprimido
Alta durabilidade e baixo custo de manutenção
Operação limpa e segura, sem fluido hidráulico
Compatível com sistemas automatizados e instrumentados
Construção robusta para ambientes industriais exigentes

📐 Características Técnicas Comuns

  • Tipo: Atuador pneumático vertical / de pistão

  • Movimento: Linear vertical

  • Acionamento: Ar comprimido

  • Materiais: Alumínio anodizado, aço inoxidável ou ligas industriais

  • Pressão de Operação: Tipicamente 2-8 bar (30-120 psi), conforme modelo

  • Aplicação: Acionamento de válvulas lineares e mecanismos industriais

  • Integração: Pode ser equipado com sensores de posição e válvulas piloto

O atuador pneumático vertical é ideal para empresas que buscam automação eficiente e confiável de movimentos lineares, com alta resposta e baixo custo operacional.

Especificações Técnicas

Atuador Pneumático Vertical

  • Especificações do cilindro: Φ70, 85, 114, 133, 168 mm

  • Pressão do ar de alimentação: 4–7 bar

  • Temperatura de trabalho: -10 °C a 80 °C

  • Eixo quadrado para acoplamento à válvula: 8×8, 9×9, 10×10, 11×11, 14×14 mm (tamanhos personalizados disponíveis)

  • Torque de saída:

    • Φ70: ação simples = 22 N·m; ação dupla = 45 N·m

    • Φ85: ação simples = 35 N·m; ação dupla = 60 N·m

    • Φ114: ação simples = 80 N·m; ação dupla = 110 N·m

    • Φ133: ação simples = 143 N·m; ação dupla = 180 N·m

    • Φ168: ação dupla = 248 N·m

  • Configurações opcionais:

    • Dispositivo de feedback de posição da válvula

    • Posicionador inteligente da válvula

    • Unidade de controle inteligente

    • Sensor de posição da válvula

Produtos Recomendados

A Válvula Diafragma de Alta Higiene de Terceira Geração é uma solução de ponta para o controle de fluxo em ambientes industriais que exigem os mais altos padrões de higiene e segurança. Projetada para atender às necessidades rigorosas de setores como indústria farmacêutica, indústria alimentícia, indústria cosmética e sistemas de bioprocessamento, esta válvula de última geração é ideal para processos que exigem uma vedação perfeita e um controle de fluxo preciso em sistemas sensíveis.

O diferencial da Válvula Diafragma de Alta Higiene de Terceira Geração está no seu design inovador e na utilização de materiais de alta qualidade, que garantem não apenas a resistência à corrosão e desgaste, mas também a segurança alimentar e farmacêutica, ao evitar qualquer tipo de contaminação cruzada. Ela foi desenvolvida para suportar processos de limpeza e esterilização (CIP – Clean in Place e SIP – Sterilize in Place), o que permite uma manutenção extremamente simples, sem a necessidade de desmontagem, e reduz o risco de falhas em ambientes que exigem processos contínuos e seguros.

Com sua tecnologia de vedação diafragmática, a válvula assegura um controle de fluxo superior, mantendo o sistema fechado e livre de vazamentos durante todo o processo. A alta resistência química e térmica dos materiais utilizados permite que a válvula seja aplicada em fluidos de alta viscosidade, líquidos agressivos e temperaturas extremas. A terceira geração de tecnologia usada nesta válvula também proporciona uma vida útil mais longa e maior confiabilidade, tornando-a uma solução de baixo custo de operação a longo prazo.

A Válvula Diafragma de Alta Higiene também se destaca pelo seu fácil processo de instalação e operação, permitindo ajustes rápidos e precisos de fluxo, o que a torna uma escolha ideal para ambientes com altos níveis de automação. Sua construção oferece um ótimo desempenho em sistemas que exigem a máxima pureza, como em processos de fabricação de medicamentos, produção de alimentos e bebidas, e em sistemas de controle de fluidos onde qualquer contaminação pode comprometer a qualidade do produto final.

Além disso, a Válvula Diafragma de Alta Higiene de Terceira Geração proporciona um controle preciso e eficiente do fluxo, que pode ser ajustado facilmente para atender às exigências de diferentes etapas do processo, garantindo alta performance e segurança.

A Série PX-FWC é um sistema de filtragem de alta eficiência projetado especificamente para aplicações em sistemas de tanques e reservatórios. Este filtro destaca-se pela sua capacidade de gerenciar o acúmulo de umidade, integrando um sistema de dreno para água condensada, o que garante a pureza do processo e evita contaminações no sistema de armazenamento.

Construído em conformidade com os mais altos padrões sanitários, o equipamento possui acabamento interno superior para evitar o acúmulo de microrganismos. É a escolha técnica ideal para indústrias que operam com sistemas críticos de estocagem de fluidos onde o controle de condensação é vital.

A Série PX-TS-SERVO da Pronex eleva o padrão de bombeamento sanitário ao combinar a versatilidade da tecnologia de fusos duplos com a precisão absoluta de um Motor Servo. Esta configuração é ideal para processos que exigem controle rigoroso de vazão, dosagem exata e sincronização perfeita com outras máquinas da linha de produção, como envasadoras e sistemas de pesagem.

Diferente dos motores convencionais, o Motor Servo permite ajustes milimétricos na rotação (de 10 a 3500 R.P.M.) e torque constante mesmo em baixíssimas velocidades, o que é fundamental para o transporte de fluidos de altíssima viscosidade ou misturas sensíveis. Além da precisão na extração e envase, a bomba mantém sua capacidade híbrida, realizando o ciclo CIP e SIP com máxima eficiência, eliminando a necessidade de equipamentos periféricos e reduzindo o consumo de energia e insumos químicos.

A Unidade de Controle de Válvula da Série C-TOP-2221 é projetada para automação e monitoramento seguro de válvulas industriais, oferecendo precisão, confiabilidade e proteção contra ambientes explosivos. Ideal para a indústria em geral, garante controle seguro e eficiente, mesmo em aplicações críticas.

Com certificação intrinsecamente segura e à prova de explosão, a unidade é indicada para ambientes industriais perigosos, prevenindo riscos e assegurando operação contínua. Sua tampa plástica resistente protege os componentes internos contra poeira, umidade e impactos, mantendo a durabilidade e confiabilidade do equipamento.

Localizada em São Paulo (SP), nossa empresa fornece unidades de controle de válvula e componentes industriais de alta qualidade, com entrega para todo o Brasil, garantindo soluções completas e seguras para sistemas de automação industrial.

Solicite um orçamento