Bomba de Lóbulos Sanitária Móvel

Bomba de Lóbulos Sanitária Móvel

Aplicação

A Bomba de Lóbulos Sanitária Móvel da Pronex é uma unidade completa de bombeamento desenvolvida para indústrias que precisam transferir produtos entre diferentes tanques, equipamentos e linhas de envase com praticidade, higiene e flexibilidade operacional.

Montada sobre uma base móvel com sistema de travamento de segurança, a bomba pode ser deslocada para diversos pontos da planta industrial. Essa configuração permite utilizar um único equipamento em múltiplas etapas do processo, reduzindo a necessidade de instalar bombas fixas em cada tanque ou linha de produção.

A unidade conta com console de comando integrado e variador mecânico de velocidade, que permite ajustar manualmente a rotação e a vazão de acordo com as características do produto e as necessidades da aplicação. O controle de velocidade facilita o bombeamento de fluidos com baixa ou alta viscosidade e proporciona maior flexibilidade em operações de transferência, alimentação, recirculação e envase.

A tecnologia de lóbulos realiza o transporte do produto com baixo cisalhamento, contribuindo para preservar sua textura, viscosidade e características físicas durante o processo.

Projetada de acordo com os requisitos sanitários 3-A, é compatível com sistemas de limpeza CIP e esterilização SIP, facilitando a higienização da bomba e da linha de processo.

Principais vantagens

  • Unidade móvel de bombeamento sanitário;
  • Tecnologia de bomba de lóbulos;
  • Atendimento a diferentes tanques e linhas de produção;
  • Base móvel com sistema de travamento de segurança;
  • Console de comando integrado;
  • Variador mecânico de velocidade;
  • Ajuste manual de rotação e vazão;
  • Bombeamento de produtos com diferentes viscosidades;
  • Transferência com baixo cisalhamento;
  • Preservação das características do produto;
  • Compatibilidade com sistemas CIP e SIP;
  • Projeto sanitário conforme os requisitos 3-A;
  • Redução da necessidade de múltiplas bombas fixas;
  • Maior aproveitamento do equipamento na planta;
  • Aplicação nas indústrias alimentícia, cosmética e farmacêutica.

A Bomba de Lóbulos Sanitária em Unidade Móvel é indicada para processos que exigem mobilidade, controle de vazão, facilidade de higienização e transferência cuidadosa de produtos.

Especificações Técnicas

Configurações e Opcionais

  • Configuração Padrão:

    • Console de comando integrado.

    • Placa móvel com rodízios e travas de bloqueio.

    • Variador de velocidade mecânico (ajuste via manopla).

  • Opcionais de Automação:

    • Console com inversor de frequência embutido para controle eletrônico.

    • Motor de conversão de frequência para ajustes dinâmicos de vazão.


Especificações Técnicas

  • Vazão Máxima: 90 m³/h.

  • Pressão Máxima: 20 bar.

  • Temperatura Máxima: 150 °C (suporta picos de SIP).

  • Velocidade Máxima: 750 rpm.

  • Materiais: ASTM 316L / 1.4404 com acabamento interno Ra 0,8 µm.

  • Rotores: Tipo Borboleta (padrão para transporte delicado).

  • Vedação: Selo mecânico simples (padrão) ou duplo (opcional) em SIC/SIC ou TC/TC.

  • Certificações: 3-A-02-11 (Nº 1579), CE-MD / 06-42 e FDA 177.2600.


Destaques para o Cadastro (Bullet Points)

  • Mobilidade Estratégica: Ideal para plantas industriais flexíveis onde a bomba precisa ser compartilhada entre diferentes estações de trabalho.

  • Controle de Vazão Versátil: O variador mecânico permite o ajuste preciso para bombear desde líquidos finos até cremes e pastas densas.

  • Segurança no Posicionamento: Base equipada com travas de segurança que garantem a estabilidade da unidade durante a operação sob pressão.

  • Grau Sanitário Superior: Construção em inox 316L sem zonas mortas, certificada para evitar qualquer tipo de contaminação biológica.

  • Operação 24/7: Motor e vedações de alta performance preparados para turnos intensivos e ambientes úmidos.

Produtos Recomendados

A Bomba Sanitária de Fusos Duplos em Inox com Servomotor da Pronex combina a tecnologia de deslocamento positivo Twin Screw com o controle preciso de um motor servo. Essa configuração foi desenvolvida para processos sanitários que exigem alta precisão de vazão, dosagem controlada e sincronização com outros equipamentos da linha de produção.

O servomotor permite controlar com elevada precisão a velocidade de rotação, favorecendo aplicações de dosagem, alimentação contínua, extração e envase. A bomba pode ser sincronizada com máquinas envasadoras, sistemas de pesagem, esteiras, dosadores e outros equipamentos automatizados.

Com faixa de operação de 10 a 3.500 rpm, conforme a configuração do conjunto, a bomba oferece controle de torque mesmo em baixas rotações. Essa característica é especialmente importante no bombeamento de produtos de alta viscosidade, fluidos delicados e misturas que exigem transporte suave e estável.

A tecnologia de fusos duplos proporciona fluxo contínuo e com baixa pulsação, ajudando a preservar a textura, a estrutura e a integridade de ingredientes sensíveis. A bomba também apresenta capacidade de autoescorva e pode transportar produtos com diferentes viscosidades, misturas de gás e líquido e fluidos com partículas sólidas.

Além de atuar como bomba de processo e dosagem, o equipamento é compatível com sistemas de limpeza CIP e esterilização SIP. A própria bomba pode operar em velocidades elevadas durante o ciclo de higienização, reduzindo a necessidade de bombas auxiliares e simplificando a infraestrutura da linha.

A Série PX-ILINE é a escolha definitiva para indústrias que operam sob condições severas de vibração, pressão e temperatura. Projetadas originalmente para aplicações pesadas nos setores de alimentos, bebidas, óleos e soluções aquosas, as conexões I-Line oferecem uma robustez superior às conexões sanitárias convencionais.

Seu design único de encaixe e vedação garante uma conexão extremamente estável e segura contra vazamentos, mesmo em linhas com altos ciclos térmicos. Apesar de sua resistência industrial, a linha mantém a facilidade de desmontagem e total conformidade com os padrões de grau alimentício, permitindo manutenções rápidas e higiene rigorosa.

A Série PX-PMH é composta por portinholas de inspeção (manholes) do tipo pressurizado, projetadas especificamente para vasos de pressão e tanques em ambientes industriais exigentes. Este equipamento é amplamente utilizado nos setores de alimentos, vinícolas, bebidas e farmacêutico, garantindo uma vedação estanque e segura sob condições de pressão de até 10 bar.

Com um design de abertura para fora, a Portinhola Pronex PX-PMH oferece facilidade de acesso para limpeza e manutenção interna. Sua construção robusta em aço inox AISI 304 ou 316L, aliada a um acabamento sanitário de alto padrão (Ra 0,5 µm a 0,8 µm), evita o acúmulo de resíduos e garante a conformidade com as normas internacionais de segurança alimentar e farmacêutica.

A Válvula Borboleta Elétrica Tipo Wafer é uma solução de controle de fluxo avançada, projetada para ser instalada em sistemas de tubulação com flanges wafer (sem flange), proporcionando eficiência, durabilidade e facilidade de instalação. Com um atuador elétrico integrado, essa válvula é ideal para aplicações automatizadas, permitindo o controle remoto e preciso do fluxo de líquidos e gases em uma ampla gama de indústrias. A estrutura tipo wafer facilita a instalação entre flanges, sem a necessidade de flanges adicionais, otimizando espaço e custo.

Características principais:

  • Design Tipo Wafer: A válvula borboleta elétrica tipo wafer é projetada para ser instalada diretamente entre dois flanges, sem a necessidade de acoplamentos ou flanges extras, o que resulta em redução de custos e economia de espaço na instalação. Esse design facilita a integração em sistemas existentes e é ideal para locais com restrições de espaço.

  • Atuador Elétrico Integrado: A válvula é equipada com um atuador elétrico que permite o controle remoto do fluxo de forma eficiente e automatizada. Isso a torna perfeita para sistemas de automação industrial, onde o controle de fluxo precisa ser ajustado de maneira precisa e sem intervenção manual.

  • Controle de Fluxo Preciso: O disco da válvula borboleta gira para regular o fluxo, permitindo ajustes rápidos e exatos. O design de borboleta minimiza a resistência ao fluxo e oferece controle eficiente, mesmo em processos que exigem mudanças contínuas no fluxo.

  • Alta Resistência e Durabilidade: Fabricada em materiais de alta qualidade, como aço inoxidável, alumínio fundido ou ferro fundido, a válvula borboleta elétrica tipo wafer é projetada para resistir a condições severas de operação, incluindo pressões elevadas, temperaturas extremas e fluidos agressivos.

  • Facilidade de Integração e Manutenção: A válvula é fácil de integrar a sistemas de automação e possui baixo custo de manutenção, devido à simplicidade do atuador elétrico e ao design modular. A substituição de peças individuais é rápida e prática.

Benefícios:

  1. Instalação Compacta e Econômica: O design tipo wafer permite que a válvula seja instalada em sistemas de tubulação compactos, economizando espaço e custos com instalação e flanges adicionais.

  2. Controle Automático e Precisão: Com o atuador elétrico integrado, a válvula oferece um controle remoto eficiente e preciso do fluxo, permitindo ajustes rápidos e contínuos sem necessidade de intervenção manual.

  3. Resistência a Condições Severas: A válvula é altamente resistente a corrosão, desgaste e condições adversas de operação, tornando-a ideal para ambientes industriais exigentes, como no controle de fluidos químicos, em sistemas de água, ar comprimido ou gás.

  4. Eficiência Operacional: O sistema de atuação elétrica oferece alta precisão e automação, tornando os processos mais eficientes e reduzindo a dependência de operadores.

  5. Fácil Manutenção: Devido ao design simples e modular, a manutenção é rápida e de baixo custo. Caso algum componente precise ser substituído, o processo é simples e não requer a substituição da válvula inteira.

  6. Versatilidade de Aplicações: A válvula borboleta elétrica tipo wafer pode ser utilizada em uma ampla gama de indústrias, como química, alimentícia, petroquímica, tratamento de águas e HVAC, proporcionando flexibilidade em sistemas que exigem controle automatizado de fluxo.

Aplicações típicas:

  • Indústria Química e Petroquímica: Ideal para controle de líquidos e gases, especialmente em processos que exigem regulação precisa e contínua, como na produção de produtos químicos, manuseio de fluidos agressivos e processos de reação química.

  • Tratamento de Água e Efluentes: Usada em estações de tratamento de água e efluentes, onde o controle preciso do fluxo é necessário para otimizar o processo de purificação e garantir a conformidade ambiental.

  • Indústria Alimentícia e Farmacêutica: Aplicada em processos de fabricação e controle de fluxo em sistemas de alimentos e bebidas, processamento de líquidos farmacêuticos e outros processos onde higiene e precisão são fundamentais.

  • HVAC e Sistemas de Refrigeração: Essencial para o controle do fluxo de ar e refrigerantes, proporcionando uma operação eficiente e energética em sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado.

  • Indústrias de Energia: Usada em sistemas de geração de energia e distribuição de vapor, a válvula borboleta elétrica tipo wafer permite um controle eficiente do fluxo de vapor e líquidos, garantindo a segurança e a eficiência operacional da planta.

Por que escolher a Válvula Borboleta Elétrica Tipo Wafer?

A Válvula Borboleta Elétrica Tipo Wafer é a solução perfeita para quem busca controle de fluxo preciso, automação eficiente e redução de custos operacionais. Seu design compacto, atuador elétrico integrado e fácil manutenção tornam-na ideal para uma ampla gama de aplicações industriais, desde indústrias químicas até sistemas de HVAC. Além disso, sua resistência e durabilidade garantem um desempenho de longo prazo em condições severas de operação.

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