A Bomba de Lóbulos Sanitária Móvel da Pronex é uma unidade completa de bombeamento desenvolvida para indústrias que precisam transferir produtos entre diferentes tanques, equipamentos e linhas de envase com praticidade, higiene e flexibilidade operacional.
Montada sobre uma base móvel com sistema de travamento de segurança, a bomba pode ser deslocada para diversos pontos da planta industrial. Essa configuração permite utilizar um único equipamento em múltiplas etapas do processo, reduzindo a necessidade de instalar bombas fixas em cada tanque ou linha de produção.
A unidade conta com console de comando integrado e variador mecânico de velocidade, que permite ajustar manualmente a rotação e a vazão de acordo com as características do produto e as necessidades da aplicação. O controle de velocidade facilita o bombeamento de fluidos com baixa ou alta viscosidade e proporciona maior flexibilidade em operações de transferência, alimentação, recirculação e envase.
A tecnologia de lóbulos realiza o transporte do produto com baixo cisalhamento, contribuindo para preservar sua textura, viscosidade e características físicas durante o processo.
Projetada de acordo com os requisitos sanitários 3-A, é compatível com sistemas de limpeza CIP e esterilização SIP, facilitando a higienização da bomba e da linha de processo.
A Bomba de Lóbulos Sanitária em Unidade Móvel é indicada para processos que exigem mobilidade, controle de vazão, facilidade de higienização e transferência cuidadosa de produtos.
Configuração Padrão:
Console de comando integrado.
Placa móvel com rodízios e travas de bloqueio.
Variador de velocidade mecânico (ajuste via manopla).
Opcionais de Automação:
Console com inversor de frequência embutido para controle eletrônico.
Motor de conversão de frequência para ajustes dinâmicos de vazão.
Vazão Máxima: 90 m³/h.
Pressão Máxima: 20 bar.
Temperatura Máxima: 150 °C (suporta picos de SIP).
Velocidade Máxima: 750 rpm.
Materiais: ASTM 316L / 1.4404 com acabamento interno Ra 0,8 µm.
Rotores: Tipo Borboleta (padrão para transporte delicado).
Vedação: Selo mecânico simples (padrão) ou duplo (opcional) em SIC/SIC ou TC/TC.
Certificações: 3-A-02-11 (Nº 1579), CE-MD / 06-42 e FDA 177.2600.
Mobilidade Estratégica: Ideal para plantas industriais flexíveis onde a bomba precisa ser compartilhada entre diferentes estações de trabalho.
Controle de Vazão Versátil: O variador mecânico permite o ajuste preciso para bombear desde líquidos finos até cremes e pastas densas.
Segurança no Posicionamento: Base equipada com travas de segurança que garantem a estabilidade da unidade durante a operação sob pressão.
Grau Sanitário Superior: Construção em inox 316L sem zonas mortas, certificada para evitar qualquer tipo de contaminação biológica.
Operação 24/7: Motor e vedações de alta performance preparados para turnos intensivos e ambientes úmidos.
A válvula de assento com desvio pneumática com unidade de controle é projetada para realizar com precisão a mudança de fluxo entre diferentes linhas de processo. Seu acionamento pneumático permite respostas rápidas, alta repetibilidade e menor intervenção manual, tornando-a ideal para processos automatizados.
Equipada com unidade de controle, a válvula possibilita monitoramento e atuação inteligente, permitindo integração com sistemas de automação industrial como PLC, CLP, sensores e redes industriais. Isso garante maior eficiência operacional e segurança no processo.
É amplamente empregada em indústrias alimentícias, de bebidas, farmacêuticas, cosméticas e químicas, especialmente em linhas sanitárias que exigem limpeza contínua e confiabilidade no desvio do fluxo.
Indicada especialmente para:
Processamento de alimentos e bebidas
Linhas sanitárias e CIP
Cosméticos e produtos sensíveis
Processos farmacêuticos e biotecnológicos
Sistemas automatizados com desvio de fluxo
Desvio eficiente entre linhas de processo
Acionamento pneumático rápido e confiável
Unidade de controle para supervisão e automação
Menor risco de erro e contaminação cruzada
Fácil integração com sistemas industriais
Ideal para aplicações sanitárias e automatizadas
A Série PX-PMH-S da Pronex é uma variação especializada de portinholas de inspeção circular, projetada com a integração de visores de vidro para permitir o monitoramento visual contínuo do interior de vasos de pressão sem a necessidade de abertura. Este modelo é amplamente aplicado nos setores de alimentos, vinícolas, bebidas e farmacêutico, onde a inspeção do processo sob pressão é fundamental.
Com suporte para pressões de 2 a 5 bar, o design de abertura externa facilita o acesso técnico, enquanto as opções de visores tipo Flange ou União garantem clareza e segurança. Construída em aço inoxidável AISI 304 ou 316L, a peça possui acabamento sanitário rigoroso, assegurando que o ponto de visualização não se torne um local de acúmulo de resíduos.
A Série PX-PRV da Pronex é uma válvula de controle de pressão de operação simplificada, projetada para fornecer regulagem precisa com facilidade de instalação e manutenção. Este modelo é uma válvula proporcional de mola, controlada por diafragma de sede dupla, que regula a pressão à jusante (após a válvula) de forma totalmente mecânica, dispensando o uso de elementos de controle pneumáticos ou elétricos.
Desenvolvida para atender as indústrias de alimentos, bebidas, cervejaria, farmacêutica e química, a válvula é extremamente versátil, sendo compatível com vapor, líquidos e gases. Sua construção robusta permite operar em temperaturas de até 180°C, tornando-a ideal para sistemas de utilidades e processos que exigem alta pureza e confiabilidade.
A Série PX-PMH é composta por portinholas de inspeção (manholes) do tipo pressurizado, projetadas especificamente para vasos de pressão e tanques em ambientes industriais exigentes. Este equipamento é amplamente utilizado nos setores de alimentos, vinícolas, bebidas e farmacêutico, garantindo uma vedação estanque e segura sob condições de pressão de até 10 bar.
Com um design de abertura para fora, a Portinhola Pronex PX-PMH oferece facilidade de acesso para limpeza e manutenção interna. Sua construção robusta em aço inox AISI 304 ou 316L, aliada a um acabamento sanitário de alto padrão (Ra 0,5 µm a 0,8 µm), evita o acúmulo de resíduos e garante a conformidade com as normas internacionais de segurança alimentar e farmacêutica.