A Bomba Misturadora Homogeneizadora Sanitária é um equipamento multifuncional de altíssima performance, projetado para revolucionar a integração de sólidos e líquidos na sua planta industrial.
Atuando como uma unidade central de processamento de ponta, este equipamento substitui arranjos complexos e tradicionais, executando múltiplas tarefas pesadas em uma única etapa operacional. O resultado é uma produção mais simples, conveniente e altamente econômica.
Diferente das bombas convencionais, a PX-PMZX21 é um sistema “Tudo em Um” que eleva a qualidade sensorial e a textura dos materiais tratados. Em uma única passagem, ela realiza simultaneamente:
Mistura Rápida: Integração perfeita entre fases sólidas e líquidas.
Cisalhamento Intenso: Quebra estrutural rigorosa para misturas complexas.
Emulsificação Estável: Criação de soluções uniformes sem separação de fases.
Homogeneização Padrão Ouro: Textura final impecável e reprodutível.
Refino e Trituração: Redução de partículas sólidas diretamente na linha, eliminando a necessidade de moinhos auxiliares.
Um dos maiores desafios da indústria é a hidratação e dispersão de pós difíceis, como gomas e espessantes, sem a formação de grumos. A PX-PMZX21 resolve esse problema instantaneamente, garantindo uma solução lisa e estabilizada desde o primeiro ciclo.
Construída sob rigorosos padrões sanitários, esta bomba é amplamente recomendada para processos onde a precisão e a higiene são críticas:
Indústria de Laticínios: Reconstituição de leite, formulação de iogurtes, bebidas lácteas e sobremesas.
Setor Biofarmacêutico: Produção de xaropes, suspensões e formulações estéreis de alta complexidade.
Cuidados Pessoais e Cosméticos: Fabricação de cremes, loções e géis com alta carga de espessantes.
Aditivos Alimentares: Mistura de ingredientes, corantes e conservantes em pó.
Atualize seu processo produtivo com um maquinário inteligente. Reduza custos com manutenção de múltiplas máquinas e ganhe velocidade na sua produção com a Série PX-PMZX21.
Capacidade Máxima de Processamento (Pó): até 9.000 kg/h
Capacidade Máxima (Espessantes): até 3.000 kg/h (sujeito à viscosidade e concentração)
Temperatura Máxima de Operação: 130 °C
Material de Construção: Aço Inox 304 / 316L (Disponível em ASME BPE 316L e 1.4435 BN2)
Acabamento Superficial: Rugosidade ≤ Ra 0,8 µm (opcionais ≤ Ra 0,6 µm e ≤ Ra 0,4 µm)
Selo Mecânico: Simples ou Duplo
Conexões de Entrada/Saída: Clamp, Rosca, Flange ou Flange Asséptico
Certificações de Referência: 3-A, FDA 177.2600, USP CLASS-II e CE
Sistema de Mistura Integrado: Executa funções de emulsificação e homogeneização simultâneas, eliminando a necessidade de múltiplos equipamentos.
Processamento de Pós em Larga Escala: Alta capacidade para incorporar até 9 toneladas de pó por hora sem a formação de grumos.
Melhoria na Qualidade do Produto: Refina e estabiliza misturas, garantindo uma textura homogênea e superior.
Construção Sanitária Rígida: Partes em contato com o fluido em inox 316L de alta pureza, atendendo às normas globais de assepsia.
O Visor de Vidro Tipo Flange Série PX-FSG-RL da Pronex é composto por uma estrutura robusta em aço inoxidável e vidro temperado de alta resistência. Este equipamento permite que o operador observe o fluxo e o estado dos meios de forma clara e precisa em tanques e tubulações de grande porte, atendendo rigorosamente às demandas das indústrias de alimentos, cosméticos, farmacêutica e química fina.
O grande diferencial deste modelo é a sua luminária com suporte multi-ângulo, que pode rotacionar em qualquer direção e ter sua altura ajustada para atender a diversas necessidades de iluminação. Além disso, oferece a conveniência da alimentação sem fio, com uma bateria de longa duração que elimina a necessidade de cabos em áreas de difícil acesso, garantindo uma inspeção visual eficiente e segura.
A Série PX-TIJ foi projetada com uma carcaça de camisa isolante integrada para garantir a máxima eficiência na transferência de calor e manutenção da temperatura do processo. Este equipamento é a solução ideal para proteger meios sensíveis que solidificam facilmente em temperatura ambiente, garantindo que fluidos como chocolate, margarina e produtos similares mantenham seu fluxo líquido constante durante todo o transporte.
Com construção robusta em aço inox AISI 304 ou 316L, estas tubulações encamisadas oferecem durabilidade excepcional e atendem aos mais rigorosos padrões sanitários internacionais. O design da camisa permite a circulação de fluidos de aquecimento ou resfriamento, proporcionando um controle térmico preciso para a sua linha de produção.
A Série PX-RGV da Pronex é uma válvula globo de alta precisão, desenvolvida especificamente para o controle e regulagem de fluxo em sistemas sanitários e industriais exigentes. Este modelo destaca-se por sua excepcional resistência térmica, suportando picos de até 180 °C, o que a torna a solução ideal para sistemas de regulagem de fluxo de vapor e outros meios aquecidos.
Com um design focado na pureza do processo, apenas o aço inoxidável e o PTFE entram em contato com o fluido. O corpo da válvula é projetado sem ângulos mortos e com acabamento interno de Ra 0,4 µm, garantindo que não haja acúmulo de resíduos. Seja operando em ambientes de vácuo ou sob pressões de até 20 bar (conforme aplicação), a Série PX-RGV oferece uma vedação embutida de alta performance, amplamente utilizada nos setores farmacêutico, de alimentos, bebidas e químico.
A Série PX-MDV-L da Pronex é uma válvula de controle sanitário que combina precisão mecânica com segurança operacional reforçada. Seu funcionamento baseia-se na conversão do movimento rotativo do manípulo em um deslocamento linear da haste, que eleva ou pressiona o diafragma contra a sede da válvula. Quando fechada, o diafragma adere hermeticamente ao corpo, bloqueando totalmente o fluxo do meio; quando aberta, cria um canal desobstruído e livre de turbulências.
O grande diferencial deste modelo é o seu mecanismo exclusivo de travamento da haste. Através de uma estrutura mecânica engenhosa (como grampos e pinos de trava), o operador pode fixar a abertura exata da válvula após o ajuste. Isso garante que a vazão permaneça inalterada, independentemente de vibrações na tubulação ou flutuações de pressão do fluido, impedindo movimentações indesejadas do disco e mantendo a estabilidade do processo.