Atuador Pneumático tipo Diafragma para Válvulas de Controle

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Bomba de Rotor
Bomba Centrífuga
Bomba Autoescorvante
Bomba de Mistura Homogênea
Bomba de Rotor Flexível
Bomba Homogeneizadora de Emulsão
Bomba Senoidal

Atuador Pneumático tipo Diafragma para Válvulas de Controle

Aplicação

O atuador pneumático tipo diafragma é um dispositivo utilizado para converter a energia do ar comprimido em movimento linear, sendo amplamente empregado em sistemas de automação industrial para o acionamento de válvulas de controle. Através de um diafragma flexível, o atuador transforma a variação de pressão pneumática em deslocamento mecânico, garantindo controle preciso, resposta rápida e baixa histerese.

Projetado para acionar válvulas do tipo globo, diafragma e outras soluções de controle de fluxo, o atuador de diafragma pneumático é amplamente utilizado em processos industriais que exigem modulação fina, como os dos setores químico, petroquímico, alimentício, farmacêutico e de tratamento de fluidos.

O uso desse atuador proporciona alta estabilidade no controle, baixa necessidade de manutenção e excelente compatibilidade com sistemas regulados por posicionadores pneumáticos ou eletropneumáticos, permitindo integração com PLCs e sistemas de instrumentação.

📌 Aplicações Principais

O atuador pneumático tipo diafragma é indicado para:

  • Válvulas de controle de processo

  • Válvulas globo modulantes

  • Válvulas sanitárias e industriais

  • Sistemas de controle de vazão, pressão e temperatura

  • Linhas de ar, vapor, água, gases e produtos químicos

✔️ Benefícios do Atuador Tipo Diafragma

  • Controle fino e baixa histerese

  • Excelente repetibilidade e estabilidade de sinal

  • Operação suave e silenciosa

  • Baixa necessidade de manutenção

  • Compatível com posicionadores pneumáticos e eletropneumáticos

  • Ideal para operação modulante contínua

🔧 Características Técnicas Comuns

  • Modo de atuação: linear

  • Acionamento: ar comprimido

  • Tipo de fechamento: mola de retorno (fail-safe)

  • Construção do diafragma: elastômeros industriais ou alta resistência química

  • Configurações de atuação: ar abre / ar fecha

  • Compatibilidade: válvulas globo, válvulas de diafragma e válvulas de controle

Este atuador é essencial para quem busca precisão na automação de processos com confiabilidade e performance contínua.

Especificações Técnicas

Materiais de Construção

Componente Material Padrão Opcional
Corpo do atuador Alumínio anodizado / ferro fundido Aço inoxidável
Diafragma Elastômero reforçado / borracha industrial PTFE (Teflon) revestido
Haste do êmbolo Aço cromo Aço inoxidável
Vedação Elastômero industrial (NBR / EPDM) Viton / Silicone
Parafusos / Fixação Aço zincado Aço inoxidável

Parâmetros de Operação

Especificação Valor
Pressão de operação (ar) 2 ÷ 8 bar (30 ÷ 120 psi)
Faixa de sinal de controle pneumático 0.2 ÷ 1.0 bar (3 ÷ 15 psi)
Temperatura de operação -20 °C a +80 °C (depende do elastômero)
Temperatura ambiente -20 °C a +60 °C
Ciclo de trabalho Intermitente / contínuo (dependente de aplicação)
Orifício de conexão de ar 1/4″ NPT ou BSP (conforme padrão)

Dimensionamento e Força

Característica Valor
Curso linear 10 mm ÷ 50 mm (depende do modelo)
Força de saída (pressão 6 bar) Variável conforme tamanho do diafragma (ex.: 150 N ÷ 1500 N)
Eficiência de atuação Alta resposta e repetibilidade

Conexões e Montagem

Item Padrão
Porta de entrada de ar 1/4″ NPT / BSP
Suporte de montagem para válvula PAD padrão NAMUR ou adaptador
Fixação na válvula Parafusado direto ou com suporte NAMUR
Acessórios compatíveis Posicionador pneumático, sensores de fim de curso, solenóides

Compatibilidade de Válvulas

Tipo de Válvula Compatibilidade
Válvula diafragma Sim
Válvula globo Sim (com haste alinhada)
Válvula de agulha Sim
Válvula borboleta / esfera Com suporte adaptador e guia
Válvulas sanitárias Com acessórios apropriados

Padrões e Certificações (quando aplicáveis)

  • Montagem NAMUR

  • IP54 / IP65 (proteção contra poeira e respingos — opcional)

  • ATEX (para atmosferas explosivas — opcional com certificação específica)

  • ISO 5211 (interface entre atuador e válvula — opcional)

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Fabricada em aço inox 304/1.4301 ou 316L/1.4404, é ideal para aplicações alimentícias, farmacêuticas e cosméticas, garantindo resistência à corrosão, longa durabilidade e conformidade com normas sanitárias.

O atuador pneumático proporciona abertura e fechamento rápidos, permitindo integração com sistemas automatizados e operação remota segura.

Características principais:

  • Tamanho: DN25/1″ a DN100/4″

  • Temperatura de trabalho: até 130 °C

  • Pressão máxima: 10 bar

  • Ar de acionamento: 4–7 bar

  • Materiais: ASTM 304/1.4301, 316L/1.4404

  • Vedações: EPDM, FPM, HNBR – FDA 177.2600

  • Acabamento interno: Ra < 0,8 μm

  • Certificações: 3-A-53-06, PED/97/23/EC, FDA 177.2600

  • Acionamento: pneumático, opcional com regulador de posição

Indicada para processos que exigem desvio seguro do fluxo, como envase, recirculação e transferência de líquidos sensíveis, esta válvula garante operação confiável, proteção do produto e compatibilidade com normas sanitárias.

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Sua operação é simples e robusta: ao girar o volante no sentido horário, a haste e a vedação sobem, abrindo a passagem para a coleta do fluido ou visualização do nível. O fechamento ocorre no sentido anti-horário, garantindo uma vedação estanque e segura. Fabricada sob as normas sanitárias internacionais, é amplamente utilizada nos setores de laticínios, alimentos e bebidas para garantir o controle preciso do estoque de processo.

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A válvula de assento único asséptica com diafragma é desenvolvida para aplicações que requerem altíssimo nível de higiene e proteção contra contaminação. Seu design asséptico, combinado ao fechamento por diafragma, evita o contato entre o fluido de processo e partes mecânicas, garantindo total integridade do produto.

Esse tipo de válvula é amplamente utilizado em indústrias farmacêuticas, alimentícias, cosméticas e biotecnológicas, onde a esterilidade é fundamental. Seu projeto permite fácil limpeza, esterilização por SIP/CIP e operação estável em linhas de alta sensibilidade.

📍 Aplicações Indicadas

A válvula é ideal para processos envolvendo:

  • Produtos estéreis e biotecnológicos

  • Soluções farmacêuticas e injetáveis

  • Alimentos líquidos sensíveis

  • Cosméticos de alto grau de pureza

  • Bebidas assépticas

⭐ Benefícios e Vantagens

  • Construção asséptica com diafragma

  • Barreira total entre fluido e componentes mecânicos

  • Ideal para sistemas CIP/SIP

  • Baixa contaminação cruzada

  • Excelente repetibilidade e controle

  • Alta confiabilidade em aplicações sanitárias

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Com um design esférico clássico e robusto, este dispositivo eleva a eficiência do seu sistema CIP (Clean-In-Place). Ele utiliza a força cinética do próprio fluxo de líquido para gerar uma rotação constante, garantindo uma limpeza profunda, ágil e com impacto mecânico superior aos modelos estáticos.

Cobertura Versátil e Jato em Fenda Plana

Projetado para se adaptar perfeitamente à geometria do seu reator ou silo, este cabeçote de lavagem oferece versatilidade máxima no direcionamento do fluxo:

  • Cobertura Direcionada (180° ou 360°): Opções configuráveis para lavagem total (360°) ou focada apenas no domo superior/inferior do tanque (180°), evitando o desperdício de água em áreas que não necessitam de impacto direto.

  • Tecnologia de Fenda Plana (Flat Groove): Emite jatos em formato de leque altamente concentrados, que atuam como “lâminas” de água para raspar e arrancar as sujidades mais incrustadas nas paredes do container.

Resistência Extrema a Altas Pressões (Inox 316L)

Diferente de esferas comuns que travam ou deformam sob estresse, este modelo é construído para durar nas condições mais agressivas de operação:

  • Aço Inox 316L Maciço: Fabricação integral em material de grau sanitário, garantindo resistência absoluta contra agentes químicos agressivos (soda, ácidos) usados na limpeza térmica.

  • Operação em Alta Pressão: Estrutura reforçada para suportar linhas de bombeamento de alta potência, convertendo a pressão da bomba em pura força de impacto contra a sujeira.

  • Otimização de Recursos: A ação mecânica do jato rotativo reduz significativamente o tempo do ciclo CIP e o volume de água e efluentes gerados.

Setores de Aplicação

Essencial para indústrias que exigem remoção de resíduos viscosos, pegajosos ou biológicos:

  • Cervejarias: Limpeza rigorosa de dornas de fermentação e eliminação rápida do anel de levedura.

  • Indústria de Alimentos e Bebidas: Higienização pesada de misturadores de massas, caldas e sucos concentrados.

  • Setor Farmacêutico: Validação de limpeza em tanques de xaropes e suspensões.

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