Válvula de Diafragma Radial Inox 316L – (Dosagem e Precisão)

Válvula de Diafragma Radial Inox 316L – (Dosagem e Precisão)

Aplicação

A Série PX-RDV-B da Pronex é uma solução de alta precisão desenvolvida para aplicações onde a assepsia absoluta é inegociável. Projetada para atender às indústrias farmacêutica, biotecnológica e de cuidados pessoais, esta válvula destaca-se pelo seu design radial que elimina zonas de retenção, facilitando a limpeza e esterilização completa do sistema.

No setor farmacêutico, sua aplicação é ideal como válvula de controle de processo, dosagem precisa, amostragem ou drenagem asséptica de tanques e linhas. Na indústria de alimentos e bebidas, é amplamente utilizada como dispositivo de guia para dosagem quantitativa, como a injeção controlada de CO2 e Nitrogênio em cervejarias ou a adição de flavorizantes em bebidas. Com acabamento interno de Ra $\le$ 0,5 µm, ela cumpre rigorosamente os requisitos sanitários mais elevados do mercado global.

Especificações Técnicas

Especificações Técnicas

  • Dimensões: 3/4" a 2.5" (DN20 a DN65).

  • Pressão Máxima de Trabalho: 6 bar.

  • Temperatura de Operação: -10 °C a 120 °C (Diafragmas em EPDM ou Silicone).

  • Acabamento Interno: Polimento Ra $\le$ 0,5 µm (Grau Biofarmacêutico).

  • Modos de Acionamento: Manual ou Pneumático (Sistema intercambiável).

  • Pressão do Atuador: 5 bar a 6 bar.

  • Conexões: Solda, Clamp ou interfaces especiais sob encomenda.


Destaques para o Cadastro (Bullet Points)

  • Design de Fluxo Asséptico: Geometria radial que garante drenagem total e impede a formação de biofilmes em pontos críticos do processo.

  • Versatilidade Operacional: Atuadores manual e pneumático são totalmente intercambiáveis, permitindo a automação futura da linha sem a troca do corpo da válvula.

  • Dosagem de Alta Precisão: Ideal para a introdução controlada de gases (CO2/N2) e aditivos em bebidas, garantindo padronização e qualidade.

  • Acabamento de Alta Pureza: O polimento Ra 0,5 µm atende às normas internacionais de bioprocessamento, minimizando riscos de contaminação cruzada.

  • Segurança em Processos Sensíveis: Perfeita para atuar como dreno asséptico ou ponto de amostragem em sistemas de biotecnologia.

Produtos Recomendados

A Válvula Diafragma Multiportas M-32B é uma solução altamente eficiente para o controle de fluxo em sistemas industriais que exigem a distribuição simultânea de fluido para múltiplos canais de maneira precisa e controlada. Com seu design multiportas, esta válvula oferece a flexibilidade de redirecionar o fluxo de forma eficaz, atendendo a necessidades complexas de distribuição de fluidos, tanto em processos industriais quanto em sistemas de automação.

Equipado com um sistema de diafragma, a válvula proporciona uma vedação hermética de alta qualidade, garantindo que não ocorram vazamentos, mesmo sob pressões elevadas ou em condições extremas. O diafragma também assegura que o fluido não entre em contato com as partes mecânicas internas da válvula, aumentando sua durabilidade e reduzindo a necessidade de manutenção. A Válvula M-32B é ideal para aplicações onde o controle preciso do fluxo é essencial, como em indústrias químicas, indústrias alimentícias, sistemas de tratamento de água, automação industrial, e em equipamentos laboratoriais.

A Válvula Diafragma Multiportas M-32B é projetada para proporcionar ajustes rápidos e eficientes no controle de múltiplos fluxos de líquidos ou gases, permitindo que o fluido seja redirecionado de forma flexível e eficiente. Sua construção robusta e materiais de alta qualidade tornam a válvula resistente à corrosão e ao desgaste, garantindo um alto desempenho ao longo do tempo, mesmo em ambientes agressivos e de alta demanda.

Com fácil instalação e manutenção, a Válvula M-32B é a escolha ideal para quem busca um controle de fluxo seguro, confiável e eficiente em sistemas que exigem múltiplas saídas ou entradas de fluido. Sua capacidade de operar com diferentes tipos de fluido, aliada ao seu design compacto, a torna a opção perfeita para aplicações que exigem flexibilidade, precisão e eficiência.

A visualização e o controle dos processos industriais são essenciais para garantir segurança, eficiência e conformidade sanitária. O vidro de inspeção tipo união é amplamente utilizado em linhas de produção que necessitam de monitoramento visual do fluido, sem risco de contaminação ou interferência no processo.

Esse tipo de visor sanitário é projetado para permitir inspeção direta do produto que circula pelas tubulações. Fabricado geralmente com corpo em aço inox e visor em vidro temperado ou borossilicato, o vidro de inspeção tipo união garante alta resistência mecânica, durabilidade e compatibilidade com processos sanitários e industriais.

O vidro de inspeção sanitário é indicado para aplicações em que seja necessário visualizar:

  • cor do produto

  • presença de partículas

  • fluxo do líquido

  • nível ou espuma

  • condições do processo

Por isso, é amplamente utilizado como:

  • visor sanitário para alimentos

  • visor para cosméticos

  • visor para processos farmacêuticos

  • visor para indústria química e de bebidas

O modelo tipo união se destaca pelas conexões sanitárias, que facilitam instalação, desmontagem e higienização, mantendo total integridade do produto e atendendo normas sanitárias como BPF/GMP. A vedação é garantida por anéis apropriados para contato com alimento, evitando vazamentos e contaminações.

O visor sanitário em aço inox é ideal para inspeção de processos CIP e SIP, uma vez que suporta temperatura, pressão e agentes de limpeza utilizados em linhas de produção. Em setups sanitários, o visor tipo união contribui para um controle mais eficiente, permitindo ajustes operacionais em tempo real.

Empresas que buscam visor sanitário que não contamina o produto encontram no vidro de inspeção tipo união a solução ideal. Por isso, muitas indústrias adotam esse componente em linhas de envase, mistura, bombeamento, pasteurização, carbonatação e outros processos sensíveis.

Ao final, o vidro de inspeção sanitário tipo união se consolida como um componente essencial para ambientes que exigem segurança, conformidade sanitária, monitoramento visual e alta performance operacional.

A Série PX-ASV-FREE da Pronex é o componente ideal para processos que exigem coletas de amostras com pureza absoluta. Diferente das válvulas convencionais, este modelo possui um design de zona morta zero (dead angle-free), o que significa que a face de vedação fica perfeitamente alinhada com a parede interna do tanque ou da tubulação, eliminando qualquer bolsão onde o produto possa ficar estagnado ou contaminar o próximo lote.

Sua versatilidade permite que seja utilizada tanto para a coleta de amostras em tempo real quanto como um dreno de fundo para eliminar resíduos em pontos críticos de baixa vazão. A operação é intuitiva: o volante aciona a haste e o anel de vedação em PTFE, garantindo uma abertura suave e um fechamento estanque, resistente a altas temperaturas e agentes químicos agressivos.

A Válvula de Esfera de Três Vias Sem Retenção é uma solução de alta performance para o controle de fluxo em sistemas industriais que exigem flexibilidade, precisão e eficiência no redirecionamento de líquidos, gases e outros fluídos. Seu design de três vias permite o desvio ou mistura de fluxos em diferentes direções, oferecendo um controle excepcional sobre a distribuição do fluxo sem a necessidade de complicados sistemas de controle. A característica “sem retenção” assegura um escoamento contínuo e livre de obstruções, eliminando o risco de acúmulo de fluídos ou resíduos dentro da válvula.

Este tipo de válvula é ideal para sistemas onde o fluxo deve ser redirecionado de maneira eficaz, sem perdas significativas de carga, e sem a retenção de partículas, garantindo eficiência operacional. A Válvula de Esfera de Três Vias Sem Retenção é especialmente útil em indústrias químicas, petroquímicas, alimentícias, farmacêuticas e HVAC, onde a capacidade de misturar ou dividir fluxos com alta precisão é crucial. Sua instalação e manutenção são facilitadas pelo design simples e eficaz, e sua construção robusta garante durabilidade em ambientes industriais exigentes.

A válvula de esfera de três vias é operada manualmente ou pode ser integrada a sistemas automatizados, dependendo das necessidades do processo. A ausência de retenção dentro da válvula assegura que não haja obstruções no fluxo, permitindo uma operação contínua e sem interrupções, especialmente em sistemas que exigem fluxo livre e sem bloqueios. Fabricada em materiais resistentes como aço inoxidável, bronze ou outros compostos, ela oferece alta resistência à corrosão e à pressão, garantindo longevidade e confiança para operações em ambientes agressivos.

Principais Características:

  • Design de três vias para redirecionamento e mistura de fluxos.

  • Sistema sem retenção, garantindo fluxo contínuo sem bloqueios.

  • Controle preciso e eficiente do fluxo de líquidos e gases.

  • Ideal para sistemas que exigem alta flexibilidade e eficiência.

  • Vedação eficaz para minimizar vazamentos e maximizar segurança.

  • Construção robusta e resistente à corrosão e desgaste.

  • Fácil manutenção e operação, com baixo custo operacional.

  • Abertura e fechamento rápidos, com mínima perda de carga.

Aplicações Comuns:

  • Indústrias químicas e petroquímicas.

  • Indústrias alimentícias e farmacêuticas.

  • HVAC (aquecimento, ventilação e ar-condicionado).

  • Controle de fluxo de líquidos e gases.

  • Sistemas de distribuição e mistura de fluxos.

  • Processos industriais que exigem controle preciso e contínuo de fluxo.

  • Sistemas de controle de pressão e temperatura.

  • Instalações que demandam alta flexibilidade e precisão no direcionamento de fluxos.

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