Válvula de Diafragma Sanitária de Terceira Geração

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Válvula de Diafragma Sanitária de Terceira Geração

Aplicação

A Válvula Diafragma de Alta Higiene de Terceira Geração é uma solução de ponta para o controle de fluxo em ambientes industriais que exigem os mais altos padrões de higiene e segurança. Projetada para atender às necessidades rigorosas de setores como indústria farmacêutica, indústria alimentícia, indústria cosmética e sistemas de bioprocessamento, esta válvula de última geração é ideal para processos que exigem uma vedação perfeita e um controle de fluxo preciso em sistemas sensíveis.

O diferencial da Válvula Diafragma de Alta Higiene de Terceira Geração está no seu design inovador e na utilização de materiais de alta qualidade, que garantem não apenas a resistência à corrosão e desgaste, mas também a segurança alimentar e farmacêutica, ao evitar qualquer tipo de contaminação cruzada. Ela foi desenvolvida para suportar processos de limpeza e esterilização (CIP – Clean in Place e SIP – Sterilize in Place), o que permite uma manutenção extremamente simples, sem a necessidade de desmontagem, e reduz o risco de falhas em ambientes que exigem processos contínuos e seguros.

Com sua tecnologia de vedação diafragmática, a válvula assegura um controle de fluxo superior, mantendo o sistema fechado e livre de vazamentos durante todo o processo. A alta resistência química e térmica dos materiais utilizados permite que a válvula seja aplicada em fluidos de alta viscosidade, líquidos agressivos e temperaturas extremas. A terceira geração de tecnologia usada nesta válvula também proporciona uma vida útil mais longa e maior confiabilidade, tornando-a uma solução de baixo custo de operação a longo prazo.

A Válvula Diafragma de Alta Higiene também se destaca pelo seu fácil processo de instalação e operação, permitindo ajustes rápidos e precisos de fluxo, o que a torna uma escolha ideal para ambientes com altos níveis de automação. Sua construção oferece um ótimo desempenho em sistemas que exigem a máxima pureza, como em processos de fabricação de medicamentos, produção de alimentos e bebidas, e em sistemas de controle de fluidos onde qualquer contaminação pode comprometer a qualidade do produto final.

Além disso, a Válvula Diafragma de Alta Higiene de Terceira Geração proporciona um controle preciso e eficiente do fluxo, que pode ser ajustado facilmente para atender às exigências de diferentes etapas do processo, garantindo alta performance e segurança.

Especificações Técnicas

Especificações: 1" a 4", DN25 a DN100
Pressão: 10 bar (145 PSI)
Material: ASTM 316L, 1.4404, 1.4435 NB2, Fe < 0,5%
Temperatura: –20 °C a +150 °C (EPDM) / –4 °F a +302 °F
(+140 °C para SIP por 30 min / 284 °F)
Conexões: clamp, solda, rosca, 3A, BPE, DIN, SMS, IDF, ISO
Estrutura do corpo: reta, três vias, três vias em U, fundo de tanque, multicanal
Diafragma: EPDM + PTFE (dupla camada), EPDM, silicone, FPM (Viton)
Certificações: 3A-54-02/1580, PED 97/23 EC, FDA 177.2600

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Projetado para superar as limitações das esferas estáticas tradicionais, este dispositivo é movido pelo próprio fluxo do líquido de limpeza, garantindo uma rotação vigorosa e constante que atinge 100% das superfícies internas com jatos fortes, precisos e sem pontos cegos.

Tecnologia de Jato em Fenda Plana (Flat Groove)

O grande diferencial deste modelo esférico é o seu injetor do tipo fenda plana (flat groove). Em vez de pequenos furos convencionais, a fenda projeta o líquido de limpeza em formato de leque concentrado, funcionando como uma “lâmina” que corta e arranca os resíduos mais incrustados das paredes do tanque.

  • Alto Impacto Mecânico: Arranca sujeiras pesadas em muito menos tempo do que os sistemas de mero enxágue.

  • Ação Autopropelida: Não exige motores ou cabos; a força cinética do próprio fluido CIP (soda, ácido ou água) gera a rotação do cabeçote.

  • Construção Premium em Inox 316L: Fabricado inteiramente em aço inoxidável de grau cirúrgico, oferecendo resistência química e térmica superior para suportar os ciclos mais agressivos de higienização.

  • Economia de Recursos: Por limpar mais rápido e com maior força mecânica, reduz drasticamente o consumo de água quente e químicos CIP.

O Padrão de Higiene para Setores Críticos

O Spray Ball Rotativo Pronex é um componente essencial para indústrias que operam com produtos pegajosos, espumantes ou que deixam anéis de resíduos nos tanques:

  • Cervejarias (Craft e Industriais): Remoção rápida e eficaz do anel de krausen (levedura) em tanques de fermentação e maturação.

  • Indústria de Alimentos e Bebidas: Limpeza de misturadores de caldas, sucos e laticínios sem deixar biofilmes.

  • Setor Farmacêutico e Cosmético: Higienização validável e segura de reatores após o preparo de xaropes e cremes.

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Conexões de Aço Inox com Rosca

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A Série PX-THF da Pronex engloba uma linha completa de conexões roscadas projetadas para sistemas que exigem montagem e desmontagem prática, sem abrir mão do rigor sanitário. Fabricadas em aço inoxidável de alta resistência (304 ou 316L), estas peças garantem uma vedação segura e duradoura em diversas aplicações industriais.

Diferente de conexões industriais comuns, a linha PX-THF possui acabamento interno superior, com opções de polimento mecânico e eletropolimento que atingem uma rugosidade de Ra 0,5 µm. Isso previne o acúmulo de resíduos nas áreas de contato com o fluido e facilita os processos de higienização. É a solução ideal para linhas auxiliares e de utilidades em setores de alimentos, bebidas e química fina.

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Envasadora de Líquidos Automática

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Descrição do Produto: Equipamento de alta performance que utiliza componentes de marcas líderes mundiais, como pneumáticos SMC (Japão) ou AIRTAC (Taiwan), controlador programável PLC Delta (Taiwan), tela touch screen Weinview (Taiwan) e sensores fotoelétricos SICK (Alemanha) ou Panasonic (Japão). Esta combinação de componentes de excelência garante estabilidade operacional a longo prazo e máxima qualidade no processo.

Esta série é ideal para o envase automático de líquidos, sendo amplamente utilizada nos setores químico, alimentício, farmacêutico e de lubrificantes.

Diferenciais e Controle

  • Painel Touch Screen (IHM): Com controle via PLC, é muito mais prático ajustar os parâmetros. Os dados visuais permitem ajustes mais precisos e o painel pode ser configurado em inglês ou português para facilitar o controle.

  • Placa de Circuito Principal: Equipada com componentes de marcas famosas, apresentando um layout de circuito ordenado, estável e seguro.

  • Sistema Pneumático Estável: Este equipamento trabalha em conjunto com um compressor de ar. Possui filtros integrados para eliminar impurezas e garantir que a máquina opere sem interrupções.

  • Garantia de Qualidade: Todos os produtos passam por inspeção rigorosa na linha de produção, desde a matéria-prima até os detalhes finais de embalagem antes do envio.

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O grande diferencial técnico deste modelo é o obturador que se abre para o interior do reservatório. Esta característica impede que sobrepressões na tubulação causem a abertura acidental da válvula, garantindo uma vedação hermética e segura sob pressão. Com designs disponíveis em ângulos de 45° e 90°, a válvula oferece total flexibilidade de instalação, permitindo a intercambialidade entre o acionamento manual e o pneumático no mesmo corpo.

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