Válvula de Corte e Regulagem Proporcional Pneumática em Inox

Válvula de Corte e Regulagem Proporcional Pneumática em Inox

Aplicação

A Válvula de Corte Regulada Proporcional é um dispositivo projetado para controlar o fluxo de líquidos ou gases de maneira precisa e proporcional em sistemas industriais e comerciais. Sua principal função é ajustar automaticamente a quantidade de fluido ou gás que passa por ela, com base na variabilidade de demanda do sistema, mantendo a eficiência e a estabilidade do processo. Essas válvulas são comumente utilizadas em indústrias químicas, sistemas de HVAC, processos de fabricação, controle de fluxo de gás e sistemas hidráulicos e pneumáticos, onde o controle preciso do fluxo é essencial para maximizar o desempenho e minimizar desperdícios.

Ao contrário das válvulas de corte tradicionais, a Válvula de Corte Regulada Proporcional ajusta seu grau de abertura em resposta a sinais de controle, permitindo uma regulação dinâmica do fluxo. Isso significa que a válvula pode aumentar ou diminuir a quantidade de fluido de forma proporcional às flutuações na demanda do sistema, oferecendo maior flexibilidade e precisão do que as válvulas de corte convencionais. Ela é capaz de responder rapidamente às mudanças nas condições de operação, garantindo que o processo seja mantido dentro dos parâmetros desejados, sem oscilações ou quedas de desempenho.

O mecanismo interno da válvula é geralmente composto por um elemento regulador proporcional, como um diafragma ou pistão, que é controlado por um sinal eletrônico ou pneumático. Esse sinal é processado de acordo com o sistema de controle do processo, ajustando automaticamente a posição da válvula conforme a necessidade de corte do fluxo. Isso permite um controle contínuo e eficiente, melhorando o desempenho geral e aumentando a eficiência energética do sistema, já que a válvula opera de forma otimizada, sem desperdiçar recursos.

Fabricada com materiais de alta qualidade, como aço inoxidável, alumínio, PVC ou bronze, a Válvula de Corte Regulada Proporcional oferece alta resistência à corrosão, temperaturas extremas e pressões elevadas, tornando-a adequada para ambientes industriais desafiadores. Sua construção robusta garante longevidade e segurança, mesmo em processos agressivos ou ambientes de alta demanda.

Além disso, a válvula é fácil de instalar e manter, o que facilita a integração em sistemas já existentes sem grandes complicações. A ajuste e calibração da válvula são feitas de forma simples e rápida, permitindo que os operadores ajustem o controle de fluxo conforme as necessidades específicas do processo, sem a necessidade de equipamentos complexos ou dispendiosos.

Ideal para processos industriais que exigem controle dinâmico e proporcional de fluxo, a Válvula de Corte Regulada Proporcional é a solução perfeita para quem busca eficiência, precisão e economia de recursos em sistemas industriais de qualquer porte.

Especificações Técnicas

A válvula de controle proporcional pneumática de bloqueio é utilizada em indústrias de laticínios, alimentos, bebidas, biofarmacêutica, química fina, tratamento de água, novas energias, entre outras.
A válvula é usada para controlar vazão, temperatura, pressão e outros parâmetros de diversos fluidos.

Princípio de funcionamento / Dados técnicos

  • Sinal de entrada: 0/4–20 mA

  • Comunicação via barramento: MODBUS RS485

  • Sinais de entrada opcionais: 0/4–20 mA, 0–5 V / 0–10 V

  • Sinal de saída (opcional): 0/4–20 mA, 0–5 V / 0–10 V

  • Display: OLED com menu em chinês

  • Especificações: DN10–DN150, 1/2"–6"

  • Materiais: 304 / 1.4301, 316L / 1.4404, 1.4435, 2205

  • Temperatura de trabalho: -20 °C a 150 °C

  • Pressão: vácuo até -10 bar

  • Pressão do ar de alimentação: 4–7 bar

  • Alimentação elétrica: DC 24 V ±10%

  • Certificações sanitárias: 3-A-53-06; PED-97/23/EC; FDA 177.2600

  • Certificação à prova de explosão: II 2 G Ex ib IIC T6/T5/T4

Produtos Recomendados

Descrição do Produto: Equipamento de alta performance que utiliza componentes de marcas líderes mundiais, como pneumáticos SMC (Japão) ou AIRTAC (Taiwan), controlador programável PLC Delta (Taiwan), tela touch screen Weinview (Taiwan) e sensores fotoelétricos SICK (Alemanha) ou Panasonic (Japão). Esta combinação de componentes de excelência garante estabilidade operacional a longo prazo e máxima qualidade no processo.

Esta série é ideal para o envase automático de líquidos, sendo amplamente utilizada nos setores químico, alimentício, farmacêutico e de lubrificantes.

Diferenciais e Controle

  • Painel Touch Screen (IHM): Com controle via PLC, é muito mais prático ajustar os parâmetros. Os dados visuais permitem ajustes mais precisos e o painel pode ser configurado em inglês ou português para facilitar o controle.

  • Placa de Circuito Principal: Equipada com componentes de marcas famosas, apresentando um layout de circuito ordenado, estável e seguro.

  • Sistema Pneumático Estável: Este equipamento trabalha em conjunto com um compressor de ar. Possui filtros integrados para eliminar impurezas e garantir que a máquina opere sem interrupções.

  • Garantia de Qualidade: Todos os produtos passam por inspeção rigorosa na linha de produção, desde a matéria-prima até os detalhes finais de embalagem antes do envio.

A Série PX-CV-G3 representa a evolução máxima em tecnologia de retenção sanitária na Pronex. Desenvolvida sob os mais rigorosos protocolos globais de higiene, esta terceira geração de válvulas passou por uma atualização técnica completa para reduzir drasticamente os ângulos mortos e minimizar a resistência ao fluxo, otimizando o consumo de energia do sistema.

O grande diferencial deste modelo é o seu núcleo de válvula (obturador) com vedação integral em PTFE, proporcionando inércia química superior e vedação hermética mesmo em condições extremas. Projetada para atender aos requisitos técnicos de alta limpeza das normas ASME BPE, 3-A e EHEDG, ela é a escolha definitiva para processos biotecnológicos, farmacêuticos e de alimentos finos que não admitem qualquer risco de contaminação cruzada ou acúmulo de resíduos.

A Tampa de Inspeção Quadrada é um componente essencial para a manutenção e monitoramento de sistemas subterrâneos, como sistemas de esgoto, drenagem, canais de acesso, e caixas de passagem. Projetada para fornecer acesso seguro e prático aos sistemas subterrâneos, a tampa quadrada oferece uma excelente solução para locais que exigem inspeção, manutenção e limpeza de redes de esgoto e drenagem, permitindo uma operação sem complicações e com a garantia de segurança durante o processo.

Fabricada com materiais de alta resistência como betão armado, ferro fundido, ou alumínio, a Tampa de Inspeção Quadrada proporciona uma proteção robusta contra impactos, desgaste e corrosão. Sua estrutura reforçada é projetada para suportar cargas pesadas, como o tráfego de veículos e equipamentos pesados, sem comprometer a integridade da tampa e do sistema. Isso torna a tampa ideal para vias públicas, estradas, pistas de aeroportos, áreas industriais, e estruturas urbanas que exigem resistência e durabilidade em condições rigorosas.

Além de sua resistência, a Tampa de Inspeção Quadrada também facilita o acesso rápido e eficiente para inspeções e manutenções periódicas nos sistemas subterrâneos. O formato quadrado permite uma instalação otimizada e a abertura prática em comparação com tampas circulares, especialmente em locais onde o espaço é limitado ou onde há necessidade de ações de manutenção frequentes.

Seu design permite que a tampa seja fácil de remover e reposicionar, garantindo que o acesso ao interior das caixas de inspeção seja feito de maneira rápida e sem riscos para os trabalhadores ou para a segurança pública. Além disso, a tampa pode ser equipada com sistemas de vedação que garantem a proteção contra vazamentos e a entrada de detritos, mantendo a eficiência do sistema de drenagem e evitando obstruções.

Com manutenção mínima e alta durabilidade, a Tampa de Inspeção Quadrada é uma solução ideal para quem busca segurança, eficiência e confiabilidade em projetos de drenagem, esgoto e acesso subterrâneo

A Série PX-TIJ foi projetada com uma carcaça de camisa isolante integrada para garantir a máxima eficiência na transferência de calor e manutenção da temperatura do processo. Este equipamento é a solução ideal para proteger meios sensíveis que solidificam facilmente em temperatura ambiente, garantindo que fluidos como chocolate, margarina e produtos similares mantenham seu fluxo líquido constante durante todo o transporte.

Com construção robusta em aço inox AISI 304 ou 316L, estas tubulações encamisadas oferecem durabilidade excepcional e atendem aos mais rigorosos padrões sanitários internacionais. O design da camisa permite a circulação de fluidos de aquecimento ou resfriamento, proporcionando um controle térmico preciso para a sua linha de produção.

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