Bomba Homogeneizadora de Emulsificação

Bomba Homogeneizadora de Emulsificação

Aplicação

A Série JZ1 da Pronex é uma bomba de homogeneização de estágio único projetada para integração direta e fixa em linhas de produção contínua. Seu sistema central consiste em um conjunto de estator e rotor de alta precisão, onde o material é processado através de 6 a 10 camadas concêntricas. Este design permite que a dispersão, o cisalhamento (shear), a trituração e a emulsificação ocorram de forma simultânea e ultraeficiente.

Ideal para processos que exigem uniformidade rigorosa e estabilidade da mistura, a JZ1 substitui com vantagem os métodos tradicionais de agitação em tanque, reduzindo o tempo de processamento e garantindo um refino de até 300 $\mu$m. É amplamente aplicada na produção de emulsões farmacêuticas, bebidas, defensivos agrícolas, revestimentos químicos e produtos de higiene pessoal.

Especificações Técnicas

Especificações Técnicas

  • Vazão Máxima: Até 50 m³/h.

  • Potência Máxima: 55 kW.

  • Faixa de Temperatura: -20 °C a 140 °C.

  • Refino de Partículas: $\le$ 60 mesh ($\approx$ 300 $\mu$m).

  • Materiais de Construção: AISI 304, 316L ou ASME BPE 316L (1.4435 NB2 com Fe $\le$ 0,5%).

  • Acabamento Superficial: Ra $\le$ 0,4 $\mu$m disponível (conforme exigência).

  • Vedação: Selo mecânico simples ou duplo.

  • Conexões de Entrada/Saída: Clamp, Rosca, Flange ou Flange Asséptico.

  • Certificações: 3-A-02-10, MD/06/42-EC, FDA 177.2600, USP CLASS-II.


Destaques para o Cadastro (Bullet Points)

  • Homogeneização de Estágio Único com Alta Performance: Concentra o cisalhamento em uma única passagem, garantindo emulsões homogêneas e estáveis.

  • Design de Baixa Ferrita (NB2): Disponível em inox 1.4435 com teor de ferro $\le$ 0,5%, atendendo aos requisitos mais críticos de assepsia farmacêutica.

  • Redução de Tempo de Ciclo: Otimiza o processo produtivo ao realizar múltiplas funções de mistura e refino em linha, dispensando tanques intermediários.

  • Selo Mecânico Versátil: Opção de selo duplo para operações com fluidos viscosos, pegajosos ou que exijam barreira de esterilização.

  • Certificação Internacional: Total conformidade com as normas 3-A e FDA, garantindo segurança alimentar e sanitária.

Produtos Recomendados

Válvula Diafragma Manual é uma solução confiável e eficaz para o controle de fluxo de líquidos e gases em sistemas industriais que requerem operação manual e precisão no ajuste do fluxo. A principal característica desta válvula é seu mecanismo de diafragma, que proporciona uma vedação perfeita e evita vazamentos, mesmo em condições de operação extremas. Isso a torna ideal para aplicações em que a controle de vazão e a vedação hermética são essenciais, como em indústrias químicas, industriais alimentícias, processos farmacêuticos, e sistemas de tratamento de água.

A operação manual da válvula oferece controle direto e preciso, permitindo aos operadores ajustar o fluxo de maneira eficiente, sem a necessidade de sistemas automáticos ou pneumáticos. Esse tipo de controle é particularmente útil em sistemas que exigem ajustes frequentes ou onde é necessária uma intervenção rápida para modificar a vazão de fluido.

O design de diafragma garante que o fluido em contato com a válvula não vaze, mesmo quando a válvula está sob pressões elevadas ou condições de temperatura extrema. A válvula é construída com materiais de alta qualidade, o que proporciona resistência à corrosão e durabilidade, além de garantir um desempenho superior ao longo do tempo. Ela também é projetada para ser fácil de manter, com componentes duráveis que minimizam a necessidade de substituição frequente.

Além disso, a Válvula Diafragma Manual é especialmente vantajosa para sistemas de controle de fluxo de baixo custo, pois sua operação manual reduz o custo de instalação e manutenção, sem comprometer a precisão no controle. Sua simplicidade torna-a uma excelente escolha para processos industriais de pequena a média escala e em situações onde a flexibilidade e controle manual são essenciais.

Com sua construção robusta, a válvula também é adequada para operar em ambientes industriais rigorosos, oferecendo uma solução prática e eficiente para profissionais que precisam de controle preciso de fluxo em sistemas de dosagem, transferência de fluidos e outros processos industriais delicados.

A Série PX-BPE representa o padrão ouro em conexões e tubulações para indústrias que exigem o mais alto nível de controle biológico e assepsia. Desenvolvidas sob a norma ASME BPE-2009, essas peças são a escolha ideal para sistemas de alta pureza, garantindo que o processo esteja em total conformidade para certificações internacionais rigorosas, como a FDA americana.

O grande diferencial das conexões PX-BPE está na precisão dimensional e na qualidade do material. Elas foram projetadas para facilitar o uso em máquinas de solda automática, evitando o fenômeno de deflexão do arco de solda e eliminando a necessidade de ajustes repetitivos de parâmetros. Isso resulta em uma instalação muito mais rápida, com soldas de altíssima qualidade, reduzindo drasticamente o tempo de construção e os custos de montagem da planta.

A visualização e o controle dos processos industriais são essenciais para garantir segurança, eficiência e conformidade sanitária. O vidro de inspeção tipo união é amplamente utilizado em linhas de produção que necessitam de monitoramento visual do fluido, sem risco de contaminação ou interferência no processo.

Esse tipo de visor sanitário é projetado para permitir inspeção direta do produto que circula pelas tubulações. Fabricado geralmente com corpo em aço inox e visor em vidro temperado ou borossilicato, o vidro de inspeção tipo união garante alta resistência mecânica, durabilidade e compatibilidade com processos sanitários e industriais.

O vidro de inspeção sanitário é indicado para aplicações em que seja necessário visualizar:

  • cor do produto

  • presença de partículas

  • fluxo do líquido

  • nível ou espuma

  • condições do processo

Por isso, é amplamente utilizado como:

  • visor sanitário para alimentos

  • visor para cosméticos

  • visor para processos farmacêuticos

  • visor para indústria química e de bebidas

O modelo tipo união se destaca pelas conexões sanitárias, que facilitam instalação, desmontagem e higienização, mantendo total integridade do produto e atendendo normas sanitárias como BPF/GMP. A vedação é garantida por anéis apropriados para contato com alimento, evitando vazamentos e contaminações.

O visor sanitário em aço inox é ideal para inspeção de processos CIP e SIP, uma vez que suporta temperatura, pressão e agentes de limpeza utilizados em linhas de produção. Em setups sanitários, o visor tipo união contribui para um controle mais eficiente, permitindo ajustes operacionais em tempo real.

Empresas que buscam visor sanitário que não contamina o produto encontram no vidro de inspeção tipo união a solução ideal. Por isso, muitas indústrias adotam esse componente em linhas de envase, mistura, bombeamento, pasteurização, carbonatação e outros processos sensíveis.

Ao final, o vidro de inspeção sanitário tipo união se consolida como um componente essencial para ambientes que exigem segurança, conformidade sanitária, monitoramento visual e alta performance operacional.

A Série PX-ASV-CT da Pronex é uma solução robusta e inteligente para o controle de fluxo em sistemas de automação industrial. Esta válvula de sede inclinada (Angle Seat Valve) destaca-se pela sua alta confiabilidade em aplicações severas, sendo amplamente utilizada em setores como processamento de alimentos, lavanderia industrial, tratamento de água, química e farmacêutica.

O grande diferencial deste modelo é a Unidade de Controle Integrada, que transforma uma válvula mecânica em um componente inteligente do sistema. Ela conta com uma solenoide interna e sensores de posição que fornecem feedback visual imediato via LEDs e sinalização direta para o PLC. Seu design inovador garante proteção contra o golpe de aríete, operação livre de ruídos e uma vedação hermética, mesmo em ciclos de alta frequência.

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