Suporte para Tubulação Sanitária

Suporte para Tubulação Sanitária

Aplicação

A Série PX-PH da Pronex é composta por suportes (Pipe Hangers) essenciais para garantir a estabilidade estrutural e o alinhamento de tubulações sanitárias. Projetados para suportar vibrações e cargas de peso em linhas de processo, esses suportes são fundamentais para evitar tensões nas soldas e conexões, prolongando a vida útil de todo o sistema.

Disponíveis em designs Hexagonal e Redondo, os suportes podem ser equipados com revestimento interno em borracha para absorção de vibrações, protegendo a tubulação contra o desgaste mecânico e reduzindo o ruído operacional. Com construção em aço inox 304 ou 316L, atendem às exigências de higiene das indústrias farmacêutica, de bebidas e de alimentos.

Especificações Técnicas

  • Tipos Disponíveis: Hexagonal, Redondo e com Borracha antivibração.

  • Dimensões: 1/2" a 8" (DN10 a DN200).

  • Material: Aço Inox ASTM 304 / 316L (1.4301 / 1.4404).

  • Modo de Conexão (Haste): Solda ou Rosca.

  • Normas Aplicáveis: DIN 11852/11850, AS 1528, SMS, DS, BS 4825, ISO, IDF, entre outras.

  • Certificações: 3-A-63-03 e Certificado EN 10204-3.1.

Destaques para o Cadastro (Bullet Points)

  • Amortecimento de Vibrações: Versões com borracha interna que minimizam o impacto mecânico e protegem a superfície do tubo.

  • Estabilidade Estrutural: Projetados para suportar tubulações pesadas com segurança, mantendo o alinhamento preciso da linha.

  • Design Higiênico: Formatos que evitam o acúmulo de sujeira e facilitam a limpeza externa da planta.

  • Alta Resistência Térmica e Química: Materiais resistentes a processos de higienização agressivos e variações de temperatura.

Produtos Recomendados

A Série Exd à Prova de Explosão – Feedback de Posição da Válvula – F-TOP-22A53 é uma solução de ponta para garantir o controle preciso e seguro de válvulas em ambientes industriais de alto risco. Projetada com a certificação Exd (explosão à prova de ignição), essa unidade é ideal para operar em zonas classificadas e áreas potencialmente explosivas, como indústrias químicas, petroquímicas, de gás, de petróleo e outras instalações que lidam com atmosferas perigosas.

A principal vantagem da F-TOP-22A53 é o feedback de posição da válvula, que permite monitoramento contínuo da posição da válvula durante a operação. Essa funcionalidade garante que o sistema de controle industrial esteja sempre informado sobre o estado exato da válvula, possibilitando ajustes automáticos e garantindo que o processo continue funcionando sem falhas, mesmo em condições extremas. A transmissão precisa dessa informação é vital para evitar falhas no sistema e manter a eficiência operacional.

Além disso, a Série Exd F-TOP-22A53 é construída com materiais de alta qualidade e resistência, garantindo proteção contra corrosão, umidade, e outras condições adversas comuns em ambientes industriais severos. Sua construção robusta permite que a unidade suporte vibrações e temperaturas extremas, garantindo que a válvula opere de forma confiável ao longo do tempo.

Com um design compacto e fácil de instalar, a F-TOP-22A53 é uma escolha ideal para empresas que buscam uma solução de controle de válvula eficiente e segura. Sua segurança à prova de explosão assegura que não haja risco de ignição de substâncias inflamáveis, proporcionando tranquilidade tanto para os operadores quanto para a infraestrutura da instalação.

Ao adotar a Série Exd à Prova de Explosão – F-TOP-22A53, sua empresa estará equipada com uma válvula de controle de alto desempenho, que atende às normas de segurança mais rigorosas e oferece a confiabilidade necessária para sistemas industriais críticos.

A Série PX-USG-DC da Pronex é um sistema de inspeção visual robusto e permanente, ideal para monitoramento contínuo em reatores biológicos, tanques de mistura e vasos de pressão. Este modelo se diferencia pela integração de uma luminária integral em aço inox com alimentação direta DC 24V, garantindo iluminação constante sem a necessidade de recargas.

Projetado para os setores farmacêutico e de bebidas, o equipamento conta com um dispositivo raspador (Scraper), que permite ao operador limpar a face interna do vidro sem interromper o processo ou abrir o tanque. Isso elimina o problema comum de perda de visibilidade causada por resíduos, espumas ou condensação em processos de longa duração.

A Bomba Sanitária de Fusos Duplos em Inox com Servomotor da Pronex combina a tecnologia de deslocamento positivo Twin Screw com o controle preciso de um motor servo. Essa configuração foi desenvolvida para processos sanitários que exigem alta precisão de vazão, dosagem controlada e sincronização com outros equipamentos da linha de produção.

O servomotor permite controlar com elevada precisão a velocidade de rotação, favorecendo aplicações de dosagem, alimentação contínua, extração e envase. A bomba pode ser sincronizada com máquinas envasadoras, sistemas de pesagem, esteiras, dosadores e outros equipamentos automatizados.

Com faixa de operação de 10 a 3.500 rpm, conforme a configuração do conjunto, a bomba oferece controle de torque mesmo em baixas rotações. Essa característica é especialmente importante no bombeamento de produtos de alta viscosidade, fluidos delicados e misturas que exigem transporte suave e estável.

A tecnologia de fusos duplos proporciona fluxo contínuo e com baixa pulsação, ajudando a preservar a textura, a estrutura e a integridade de ingredientes sensíveis. A bomba também apresenta capacidade de autoescorva e pode transportar produtos com diferentes viscosidades, misturas de gás e líquido e fluidos com partículas sólidas.

Além de atuar como bomba de processo e dosagem, o equipamento é compatível com sistemas de limpeza CIP e esterilização SIP. A própria bomba pode operar em velocidades elevadas durante o ciclo de higienização, reduzindo a necessidade de bombas auxiliares e simplificando a infraestrutura da linha.

A Série PX-YF é essencial para serviços auxiliares nas indústrias de processamento de alimentos, cosméticos, químicos e farmacêuticos. Com um design focado em alta higiene, este filtro é utilizado principalmente para reter partículas que poderiam danificar bombas e outros equipamentos sensíveis da linha de produção.

O filtro consiste basicamente em um corpo com entrada e saída, onde uma malha interna (mesh) é instalada para reter todas as partículas com tamanho igual ou superior à sua abertura. Sua geometria em “Y” permite a filtragem eficiente com baixa perda de carga e facilidade de limpeza.

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