A Bomba Centrífuga Autoescorvante Sanitária em Inox foi desenvolvida para aplicações que exigem sucção eficiente, alto padrão de higiene e capacidade de transportar líquidos com presença de ar ou gás no processo.
Indicada especialmente como bomba de retorno CIP, a Série PX-ZLX também pode ser utilizada na transferência de fluidos com viscosidade de até 500 cP (mPa·s), conforme as condições de operação e dimensionamento do equipamento.
Sua tecnologia autoescorvante permite trabalhar em situações nas quais existe presença de ar na linha de sucção, proporcionando maior estabilidade operacional em aplicações como retorno de soluções de limpeza, drenagem de equipamentos, transferência entre tanques e sistemas com sucção negativa.
Um dos principais diferenciais da PX-ZLX é sua aplicação em sistemas de CIP – Cleaning in Place, principalmente no retorno da solução de limpeza após sua circulação pela linha ou pelo equipamento sanitário.
Durante esse processo, é comum ocorrer a entrada de ar ou a formação de bolsões de gás na tubulação. A capacidade autoescorvante da bomba ajuda a manter a transferência mesmo nessas condições, reduzindo interrupções no ciclo de limpeza.
Essa característica torna a PX-ZLX adequada para:
Diferentemente de uma bomba centrífuga convencional, a bomba centrífuga autoescorvante sanitária é projetada para lidar com quantidades de ar presentes no fluido ou na linha de sucção.
Essa capacidade favorece aplicações nas quais o produto não chega continuamente à bomba ou em processos onde ocorre entrada intermitente de ar durante a transferência.
O projeto hidráulico da Série PX-ZLX foi desenvolvido para operar com baixo NPSH requerido (NPSHr), contribuindo para reduzir a possibilidade de cavitação quando a instalação e as condições de processo são corretamente dimensionadas.
Essa característica proporciona uma operação mais estável e pode contribuir para:
As partes em contato com o produto possuem construção sanitária em aço inoxidável, facilitando a higienização e tornando a bomba adequada para processos que exigem elevado controle de contaminação.
A Série PX-ZLX pode ser utilizada nas indústrias alimentícia, de bebidas, farmacêutica, cosmética e química, conforme a compatibilidade dos materiais de construção com o produto bombeado.
A Bomba Centrífuga Autoescorvante Sanitária PX-ZLX é indicada para processos que necessitam combinar capacidade de autoescorva, higiene, estabilidade de operação e eficiência no transporte de líquidos com presença de ar.
Vazão Máxima: até 70 m³/h
Pressão Máxima (Recalque): até 70 m.c.a.
Temperatura de Operação: -20 °C a 150 °C
Material de Construção: Aço Inox 304 / 316L (Opções ASME BPE 316L disponíveis)
Acabamento Superficial: Rugosidade ≤ Ra 0,8 µm (opcionais ≤ Ra 0,6 µm e ≤ Ra 0,4 µm)
Selo Mecânico: Simples ou Duplo
Conexões: Clamp, Rosca, Flange ou Flange Asséptico
Certificações de Referência: 3-A, FDA 177.2600, USP CLASS-II e CE
Função Autoescorvante: Ideal para retorno de CIP e sucção de tanques com presença de gases ou espumas.
Redução de Cavitação: Rotor projetado para operar com baixo NPSH, aumentando a vida útil dos componentes.
Versatilidade de Viscosidade: Capaz de processar fluidos de até 500 cP com eficiência e suavidade.
Operação Silenciosa: Tecnologia de fluxo otimizada para reduzir ruídos no ambiente de produção.
A válvula reversora de diafragma asséptica é projetada para processos que exigem desvio de fluxo com alto nível de higiene e proteção contra contaminação. Seu sistema de vedação por diafragma cria uma barreira total entre o fluido e os componentes mecânicos internos, garantindo integridade do produto e condições assépticas durante toda a operação.
Por ser uma válvula reversora, permite direcionar o produto entre diferentes linhas sanitárias, sendo ideal para indústrias que trabalham com líquidos sensíveis, produtos estéreis e rotas de processo segregadas. Seu design é compatível com sistemas CIP/SIP, facilitando limpeza e esterilização sem desmontagem.
Especialmente utilizada em:
Indústria farmacêutica e biotecnológica
Produtos estéreis ou injetáveis
Cosméticos sensíveis
Bebidas de alto padrão microbiológico
Alimentos líquidos assépticos
Processos com CIP/SIP
Desvio de fluxo para múltiplas linhas
Vedação por diafragma com barreira asséptica
Elimina risco de contaminação cruzada
Compatível com esterilização por vapor (SIP)
Facilidade de limpeza via CIP
Excelente desempenho em ambientes estéreis
Suporte a automação e controle sanitário
O visor de inspeção de quatro vias, também conhecido como visor sanitário de quatro vias, é um componente utilizado para monitoramento visual de fluidos em tubulações industriais. Seu design com quatro entradas oferece maior flexibilidade de instalação, permitindo observar o fluxo do produto em diferentes direções e pontos da linha, garantindo controle de qualidade e segurança operacional.
Fabricado com corpo em aço inoxidável e visor em vidro temperado ou borossilicato, o visor de inspeção 4 vias apresenta alta resistência química, mecânica e térmica, sendo indicado para processos que exigem higiene, durabilidade e confiabilidade.
O visor de inspeção sanitário é amplamente utilizado para:
Monitoramento visual de fluidos
Controle de fluxo em tubulações sanitárias
Inspeção de cor, turbidez e presença de partículas
Verificação de espuma em bebidas
Supervisão de processos de mistura e envase
Por isso, o visor 4 vias é aplicado em indústrias como:
Alimentícia e bebidas
Cosmética e farmacêutica
Química e química fina
Laticínios
Biotecnologia
Entre os principais benefícios do visor 4 vias, destacam-se:
Instalação versátil em diversas posições
Visibilidade ampliada do processo
Resistência a pressões e temperaturas elevadas
Compatibilidade com processos CIP e SIP
Vedação sanitária eficiente
Não contamina o produto
Com sua construção sanitária e conexões apropriadas, o visor de inspeção de quatro vias atende às normas de Boas Práticas de Fabricação (BPF/GMP), garantindo integridade do produto e conformidade com exigências industriais.
O visor de inspeção de quatro vias é a solução ideal para empresas que precisam de monitoramento visual eficiente em linhas sanitárias, sem interrupção do processo. Sua versatilidade operacional permite supervisão contínua em tubulações, tanques e circuitos fechados, aumentando a segurança, reduzindo falhas e aprimorando o controle produtivo.
A Bomba de Mistura Homogênea Inox PMZX (Sem Bolhas) é desenvolvida com tecnologia avançada para garantir a integração perfeita e consistente de líquidos e substâncias viscosas. Sua engenharia é focada na máxima eficiência de homogeneização, tornando-a a escolha ideal para processos que exigem extrema precisão na mistura de ingredientes.
O grande diferencial da série PMZX é a sua capacidade de gerar uma mistura altamente eficiente que impede a formação de bolhas de ar e separações indesejadas, fator crítico para a produção de emulsões, cremes, soluções e líquidos complexos.
Projetada com design modular e sistema de propulsão de alta performance, a PMZX se destaca por entregar:
Mistura Perfeita e Uniforme: Garante consistência total no produto final, seja em operações contínuas ou em lotes (batch).
Prevenção de Bolhas e Separação: Mantém a estabilidade físico-química de cremes e emulsões durante todo o processo.
Design Modular e Integração Fácil: Construção robusta que se adapta rapidamente a sistemas de produção já existentes, sem paradas prolongadas.
Baixo Custo Operacional: Fabricada em aço inox de alta resistência à corrosão, garante longa durabilidade, reduzindo drasticamente as necessidades e os custos com manutenção.
Com adequação para ambientes industriais rigorosos e foco em melhorar o tempo de produção, este equipamento atende aos mais altos padrões de segurança das seguintes indústrias:
Indústria Cosmética (Cremes, loções e emulsões)
Indústria Farmacêutica (Soluções e xaropes)
Indústria Alimentícia (Molhos, caldas e misturas homogêneas)
Indústria Química e Petroquímica (Compostos de alta complexidade)
A Bomba de Mistura PMZX é mais do que um equipamento; é uma solução econômica e definitiva para melhorar o tempo de produção e elevar o nível de qualidade do seu produto final.
