Válvula Borboleta de Controle Proporcional Sanitária em Inox

Válvula Borboleta de Controle Proporcional Sanitária em Inox

Aplicação

A válvula borboleta de ajuste proporcional é um dispositivo industrial utilizado para controle contínuo e preciso do fluxo de fluídos em sistemas automatizados. Diferente das válvulas borboleta convencionais que operam simplesmente em posições “aberta/fechada”, esta válvula permite ajustes proporcionais da posição do disco, modulando com precisão a vazão conforme o sinal de controle recebido (elétrico, pneumático ou digital), oferecendo alta performance em controle de processo.

Construída com corpo robusto em aço carbono, aço inoxidável (304/316) ou outros materiais resistentes, e equipada com atuadores proporcionais pneumáticos ou elétricos, a válvula borboleta proporcional é ideal para aplicações que exigem regulação fina de fluxo, pressão e vazão em linhas industriais, com integração fácil em sistemas de automação.

🛠️ Principais Aplicações

A válvula borboleta de ajuste proporcional é amplamente utilizada em:

  • Controle de fluxo em HVAC e utilidades

  • Sistemas industriais automatizados

  • Linhas de gases, líquidos e vapor

  • Indústria química e petroquímica

  • Tratamento de água e efluentes

  • Processos industriais com integração a PLC/SCADA

Principais Benefícios

Regulagem proporcional do fluxo, sem saltos abruptos
Resposta estável e rápida ao sinal de controle
Integração com sinais elétricos e pneumáticos (ex.: 4-20 mA, 0-10 V, Fieldbus)
Alta durabilidade e resistência mecânica
Baixa manutenção e longa vida útil

📐 Características Técnicas Comuns

  • Tipo: Válvula borboleta de ajuste proporcional

  • Material: Aço inoxidável 304/316, carbono, PTFE (opcional)

  • Acionamento: Atuador proporcional pneumático ou elétrico

  • Conexões: Lug, wafer ou flange ANSI/PN

  • Sinal de Controle: 4-20 mA, 0-10 V, digital, bus de campo

  • Uso: Controle de fluxo, pressão e vazão em sistemas industriais

Especificações Técnicas

Sinal de entrada: 0/4–20 mA
Comunicação de barramento: MODBUS RS485
Sinais opcionais: 0/4–20 mA, 0–5/10 V (opcional)

Sinal de saída: 0/4–20 mA, 0–5/10 V (opcional)

Display: Menu OLED em chinês

Materiais: 304/1.4301, 316L/1.4404, 1.4435, 2205

Especificações: 1/2"–12", DN10–DN300

Temperatura: –20 °C a 150 °C

Pressão: vácuo até –10 bar

Pressão do ar comprimido: 4–7 bar

Alimentação: DC 24 V ±10%

Certificação sanitária: 3-A-53-06; PED-97/23/EC; FDA 177.2600

Certificação à prova de explosão: II 2 G Ex ib IIC T6/T5/T4

Produtos Recomendados

A Série PX-TS-TEE da Pronex apresenta uma configuração especializada com entrada em formato de “Tee”, projetada para otimizar o fluxo de alimentação em processos que exigem múltiplas conexões de sucção ou a integração facilitada de sensores e válvulas de derivação diretamente na entrada da bomba. Esta versão mantém a excepcional tecnologia de fusos duplos (Twin-Screw), oferecendo alta capacidade de autoescorva e versatilidade para lidar com misturas complexas.

Ideal para o transporte de fluidos com partículas sólidas, misturas gás-líquido e materiais de qualquer viscosidade, a bomba opera sem o fenômeno de pulsação, garantindo a integridade física de ingredientes sensíveis. Além da eficiência produtiva, a Série PX-TS-TEE é totalmente compatível com sistemas CIP e SIP, permitindo que a própria bomba realize a higienização da linha em alta velocidade, o que reduz custos com infraestrutura e simplifica o layout da planta.

A válvula reversora de diafragma asséptica é projetada para processos que exigem desvio de fluxo com alto nível de higiene e proteção contra contaminação. Seu sistema de vedação por diafragma cria uma barreira total entre o fluido e os componentes mecânicos internos, garantindo integridade do produto e condições assépticas durante toda a operação.

Por ser uma válvula reversora, permite direcionar o produto entre diferentes linhas sanitárias, sendo ideal para indústrias que trabalham com líquidos sensíveis, produtos estéreis e rotas de processo segregadas. Seu design é compatível com sistemas CIP/SIP, facilitando limpeza e esterilização sem desmontagem.


📍 Aplicações Indicadas

Especialmente utilizada em:

  • Indústria farmacêutica e biotecnológica

  • Produtos estéreis ou injetáveis

  • Cosméticos sensíveis

  • Bebidas de alto padrão microbiológico

  • Alimentos líquidos assépticos

  • Processos com CIP/SIP


Benefícios e Vantagens

  • Desvio de fluxo para múltiplas linhas

  • Vedação por diafragma com barreira asséptica

  • Elimina risco de contaminação cruzada

  • Compatível com esterilização por vapor (SIP)

  • Facilidade de limpeza via CIP

  • Excelente desempenho em ambientes estéreis

  • Suporte a automação e controle sanitário

A Série PX-ASV-ASPT-LCK da Pronex é uma válvula de amostragem de alta segurança, projetada para garantir a assepsia total em processos críticos. O seu grande diferencial é o manípulo com trava, que permite um controle preciso da abertura para a coleta de amostras, enquanto o sistema interno permite a esterilização completa da sede e dos canais de saída antes e depois de cada operação.

Este modelo utiliza canais secundários para a circulação de vapor (SIP) ou agentes químicos (CIP) com a válvula principal fechada. Sua construção em aço inox 316L segue os rigorosos padrões ASME BPE, sendo amplamente utilizada nas indústrias de biotecnologia, farmacêutica e de bebidas de alto valor agregado (como cervejarias artesanais e laticínios), onde qualquer contaminação externa pode comprometer o lote.

A Série PX-USG-DC da Pronex é um sistema de monitoramento visual robusto para processos industriais, permitindo a visualização clara em reatores biológicos, misturadores laboratoriais e tanques de processamento. Este modelo é focado na durabilidade e continuidade, utilizando uma luminária integral em aço inox com alimentação DC 24V para iluminação constante.

O equipamento soluciona o problema da perda de visibilidade causada pelo contato prolongado do vidro com o fluido através de um dispositivo raspador (Scraper) integrado. É a solução ideal para os setores farmacêutico, de alimentos e de bebidas, garantindo que o operador possa realizar a limpeza da face interna do vidro sem interromper a produção ou abrir o container.

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